精鍛機組張開“大嘴”將形狀各異的鈦材加工成統一規格，快鍛機組“掄起”大錘鍛造各種型材……近日，記者來到位于寶雞高新區的陜西大力神航空新材料科技股份有限公司，只見各種設備“火力全開”，工人各司其職忙生產。據了解，這家企業的訂單來自全國各地，之所以訂單集聚這里，是因為硬件和軟件都很給力。

▲工人在鍛造鈦材料

　　據介紹，該公司擁有亞洲唯一一臺奧地利RF-40型精鍛機組和國內最先進的6300T液壓快鍛機組等高端裝備，能干別的工廠干不了的“品質活”，因此吸引遼寧、湖南、新疆等地的廠家，紛紛前來加工產品。硬件裝備好是基礎，但還要有好手藝。據該公司董事長張照明介紹，當他們拿到訂單后，先對任務做評估，轉化為可執行的技術操作規范，然后給生產部門發放工藝卡。生產過程中，技術員、半檢員、質檢員依次全程跟蹤生產過程，對裝爐溫度、鍛造時間、材料在爐中擺放的位置等15道工序進行監測，確保鍛造出的產品達到客戶要求。前不久，一家企業負責人焦急地找到大力神公司，詢問能不能為他們加工出直徑1.5米、厚度小于150毫米的鈦餅材，技術人員采用多火次生產、小變形量加工的方式，順利完成任務。

　　據了解，今年1月至4月，公司已加工各種鍛件14000噸，產值比去年同期增長25%。