7月中旬，在位于寶雞高新區的陜西大力神航空新材料科技股份有限公司的廠房內，20余個大木箱在工人們小心翼翼吊裝下平穩落地。這家高新技術企業，迎來了盼望已久的“寶貝”——“毫米級”制造精度的奧地利產RF-40精鍛機。

　　“盼星星、盼月亮，‘寶貝’落地，這顆心也總算放下啦！”該公司董事長張照明笑著伸出手指比畫，“最多六個月，安裝調試結束后，這臺‘亞洲第一’精度的精鍛機，就將在寶雞正式投產，那時候中國鈦產業再也不怕別人‘卡脖子’了！”

　　“脖子”卡在哪兒？在精度

　　以寶雞來說，盡管鈦及鈦合金產業蓬勃發展，既有寶鈦集團這樣的“一輪明月”，又有500余家民企的“滿天繁星”，然而遺憾的是，即便放眼全國，鈦及鈦合金鍛造精度也基本在“8毫米”之上，粗加工尚可，可一旦遇到“1毫米”以下的高品質、高規格的產品訂單，整個行業也只能“干瞪眼”。放眼國際市場，“1毫米”以下的精鍛技術，長期以來一直被美、日、德等國家壟斷。大力神航空新材料公司經過多方考察，最終斥資1.8億元從奧地利進口了這臺高品質精鍛機。

　　這臺精鍛機，總重量達800余噸，鍛造壓力達950余噸，然而，這么個大家伙，卻最善于出細活兒，只需將相關數據輸入自動化控制系統，就能在短時間內實現“毫米級”精工鍛造，這對鈦產業發展具有非凡的意義。

　　“這臺‘寶貝’的鍛造精度在亞洲來說都是獨一無二的，在世界范圍內也處于領先地位。”張照明說，現在企業年產值不過二十多億元，在這臺精鍛機全面投產后，他們公司將在鈦產業精鍛加工領域成為行業領跑者，有信心年產值一躍突破“百億元”大關。

　　未來陜西大力神還將下大力氣打造鈦產品交易和客服中心，真正為“中國鈦谷”寶雞的騰飛增添新的活力。