在化學工業中，大家經常把鈦換熱器普遍用于實現物料之間熱量交換的工藝設備，據調查發現，使用換熱器的頻率占使用整個化工設備的40%。其中使用廣泛的是雙管板換熱器。在制作途中，如果我們只使用單管板的換熱器，則不能達到管程和殼程中的兩種介質設有少量滲出，少量滲出混合會使物料報廢或產生重大事故，此時，就要采用雙管板結構。這種結構可以良好地防止兩種物料的混合，從而可以減少安全事故的發生概率。

　　接下來小編來聊聊鈦換熱器管板的加工：

　　在制作和加工管板的過程中，管板和換熱器管控精度定要嚴格把握。因為兩個管子之間有一個間隙，如果管橋之間有一個錯誤或管孔，則垂直度高過了先前規定的范圍，這將導致換管穿管后變形，進而導致膨脹接管導熱性減低。如果管橋之間存在著誤差或者管孔的，那么垂直度高出了之前規定的范疇，就會導致換管穿管后的扭曲，這樣就會導致脹接管導熱性變差。

　　為保障鈦換熱器兩塊管板的同心度、垂直度，應考慮采用數控鉆床進行打底孔，按照制造工藝執行，控制管板密封面與軸線垂直度允差及管孔與管板密封面的垂直度允差，嚴格控制孔橋尺寸，管板管孔表面粗糙度值Ra≤12.5m，內外管孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕等影響脹接緊密性的缺陷，按鉆孔方向把兩組管板分別疊置，找同心用換熱管逐孔預穿。