12月13日，筆者從寶雞高新區2019年第四季度重點投資項目集中開工儀式上獲悉，寶雞科技新城鈦及新材料產業園又有幾家鈦企業投資的新項目開工。其中，寶雞力興鈦業投資20億元的“力興鈦及鈦合金航空材料產業園”首期投資12億元，占地180畝10個子項目建設開工；寶雞拓普達鈦業投資2.58億元占地87畝建設的“高端裝備用鈦及鈦合金全產業鏈項目”開工。

　　在與寶雞力興鈦業集團董事長趙力座談時，了解到該集團公司正在以一種高規格、高水準的創新發展規劃方案，全面布局鈦及鈦合金產品向全產業鏈、高端化、大規模工業化生產發展方向前進。將在寶雞科技新城投資20億元，全力打造“寶雞力興鈦及鈦合金航空材料產業園”；在攀枝花投資18億元建設年產3萬噸優質低成本的海綿鈦生產線。

　　1993年，趙力開始創業，從事鈦產品經營，進入鈦行業。1997年4月，成立寶雞力興鈦業有限公司，經過20多年的發展，力興鈦業已成為寶雞鈦產業中民營企業的排頭兵。今年因寶雞市政建設規劃需要，力興鈦業位于寶雞高新六路東的生產經營場地，將搬遷至寶雞高新區科技新城。原來60畝的生產經營廠區將擴建至180畝，全力打造“寶雞力興鈦及鈦合金航空材料產業園”。新園區今天開工的是首期投資12億元，規劃修建大型標準化生產廠房10個，共8萬多平方米，同時修建集團辦公樓、科研檢測樓和新產品開發試制樓，以及兩棟力興鈦業賓館住宿樓等配套輔助建筑。

　　近年來，力興鈦業在科技創新和產品開發上重點投入，與國內重要航空單位合作，瞄準飛機關鍵進口部件展開研究開發。目前，該公司科發的飛機發動機拉桿、飛機高壓管路系列部件取得實質性進展。這些新產品已在加工工藝、性能測試上獲得滿意結果，綜合性能已達到或超過國外進口產品。目前，產品已送交使用單位，裝機試用，測試性能的可靠性和穩定性，最終將取代進口產品，實現批量國產化。力興鈦業已在這些項目的批量生產上做好轉產準備，標準廠房，部分關鍵加工生產設備已定制并逐步到位。

　　力興鈦業搬遷工程以打造“力興鈦及鈦合金航空材料產業園”為目標，依靠多年來從事鈦及鈦合金材料生產經營上積累的技術和經營實力，在這次搬遷的同時改造升級原有的生產裝備，按高起點、高端化改造創新為原則，引進新的鈦熔煉爐，在原來4臺3噸真空電子束熔煉爐的基礎上，再上兩臺5噸真空電子束熔煉爐，使該公司的鈦錠熔煉能力達到年產1萬噸；鍛造生產線將上一臺5000噸和一臺1600噸鍛造機；板材生產線將上1.65米板寬冷、熱軋機等配套設備；還將建設棒絲生產線、管材生產線，鈦鑄件生產線，升級改造鈦設備制造、機加工能力，形成耐腐蝕壓力容器裝備制造、核電裝備制造、金屬復合材料和精密加工中心等。力爭使集團公司形成從鈦錠熔煉、開坯鍛造、板管棒絲壓力加工、產品理化性能測試、精密鈦鑄件、鈦設備制造和高端鈦及鈦合金零部件批量加工生產的綜合性鈦企業。真正成為“寶雞·中國鈦谷”民營企業龍頭，使力興鈦業的市場競爭力和產品研發能力上一個新的臺階，使企業快速發展、做大做強，為寶雞鈦產業的發展作出更大的貢獻。

　　另一方面，力興鈦業在攀技花市投資18億元，建設優質低成本海綿鈦生產線，項目分三期建設，一期引進日本的四氯化鈦生產技術，全流程海綿鈦生產工藝，建成年產8萬噸的四氯化鈦,一萬噸的海綿鈦以及一萬噸電解鎂的生產能力。目前已到生產調試階段，計劃年底投產，明年將實現全流程一萬噸的海綿鈦生產，首先解決公司海綿鈦的自給自足問題，并正式向市場供應海綿鈦。項目二期，三期分別將在2021年，2022年，每年新增一萬噸海綿鈦，一萬噸電解鎂的生產能力。公司利用攀技花的鈦礦和電力等優勢因素，投資發展海綿鈦，最終形成3萬噸的優質低成本海綿鈦生產能力，滿足國內外市場對優質海綿鈦的需求。