2019年，板材廠在集團公司的大力支持下，繼續深化改革探索，提前一步、未雨綢繆，以新上蠕變爐為生產改革“試點”，加強管理，落實五定，想方設法激發工序潛能，最終，在裝備提升、人員不變的情況下，實現蠕變爐月生產量比2018年同期增漲30%以上，使得分廠生產改革試點取得實效。

　　蠕變爐工序作為板材廠的明星工序，備受高附加值鈦合金市場的青睞。加之近年來板材廠合金薄板增多，各工序產能釋放之后，蠕變爐的工作量大幅度增長，職工加班連點非常辛苦，但是由于裝備原因，物料積壓現象始終存在，截止2019年6月已經超過百噸。因此，板材廠新上兩臺蠕變爐項目也是分廠主要技改技措項目之一。由于分廠目前急需為02-2以及新的生產線培養后備力量，各主要工序均面臨人員緊張，生產滿負荷現象，惟有通過改革激發職工活力，提高生產效率，才能讓板材廠融合新、老設備生產線，快速形成戰斗力。

　　面臨困難，分廠領導高度重視，在設備調試時，就開展項目試生產攻關小組，將蠕變爐作為分廠未來各工序管理改革 “試點”。小組通過研究蠕變爐生產要素，重新梳理生產各個環節，將其分為三項主要任務，按照五定的原則，對臨時用工人員隊伍也進行設置模擬崗位，打破崗位任務分配不平均情況，鼓勵職工提高單兵作戰水平，提升整體生產效率。同時，車間班組積極調整工作思路，吸收板材廠剪切改革模式，改變長期一班制現象，成立兩個小組，設定多勞多得激勵機制，相互比拼超越。改革后的蠕變爐，生產現場雖然繁忙，但是工作井然有序，兩個小組裝爐、進爐調配得當，職工也能積極主動加班連點，工作熱情高漲。

　　通過多管齊下的管理創新，自7月份新上5#、6#蠕變爐試生產以來，車間戰斗力大幅度提升，蠕變爐每日裝爐效率也比以往提高一倍，截止10月20日，七、八、九、十四個月，蠕變爐共生產136爐次、完成生產順號1158個批次，通過量1050余噸，有效緩解了生產壓力、解決了長期產品積壓問題，使得本次板材廠生產改革試點取得實效。下一步，板材廠也將繼續總結本次蠕變爐改革試點經驗，為四季度水砂機等新上設備試生產做好鋪墊，確保早日將板材廠的裝備優勢轉換為生產優勢，為公司創造新的利潤增長點。

　　攝像：張  彬

　　編輯：王高惠    審核：王建昌