價(jià)格持續(xù)低迷、產(chǎn)能長期過剩、企業(yè)運(yùn)行艱難，這是當(dāng)前國內(nèi)鈦白粉行業(yè)的真實(shí)寫照。而近期污染事件的連續(xù)曝光，更使得業(yè)內(nèi)對鈦白粉環(huán)保政策趨緊預(yù)期變得愈加強(qiáng)烈。

　　分析人士表示，國內(nèi)鈦白粉企業(yè)面臨著市場和環(huán)境的雙重壓力，生存非常不易。鈦白粉行業(yè)進(jìn)行環(huán)保技術(shù)改造、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級已迫在眉睫。

　　環(huán)保技術(shù)改造迫在眉睫

　　近日，一則攀鋼釩鈦(000629)下屬子公司重慶鈦業(yè)排污超標(biāo)的消息引起社會各界強(qiáng)烈反響，有關(guān)部門第一時(shí)間對該事件進(jìn)行了核查,同時(shí)這家上市公司也宣布暫時(shí)停牌。此后，攀枝花市政府部門對鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行環(huán)保整頓，當(dāng)?shù)匾恍┢髽I(yè)已經(jīng)停產(chǎn)。

　　不久前，南京鈦白(借殼上市后更名為“金浦鈦業(yè)(000545)”)在借殼上市兩周前，因?yàn)?ldquo;廢水排放超標(biāo)”被南京市環(huán)保局通報(bào)。鈦白粉行業(yè)的這一系列事件使得業(yè)界對鈦白粉環(huán)保政策趨緊預(yù)期變得更加強(qiáng)烈。

　　據(jù)了解，鈦白粉生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種。我國已是鈦白粉生產(chǎn)第一大國，但受技術(shù)水平制約，98%以上的產(chǎn)能還采用的是美國20世紀(jì)90年代就棄用的硫酸法工藝。而采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，每噸鈦白粉需消耗新鮮水100-150噸，綜合能耗約1.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同時(shí)約產(chǎn)生濃度20%的廢硫酸8噸、酸性廢水100噸、廢渣8噸，以及含二氧化硫、酸霧和粉塵的廢氣2.5萬立方米。以可比口徑計(jì)算，國內(nèi)鈦白粉行業(yè)每萬元產(chǎn)值的工業(yè)廢水排放量、廢氣排放量、二氧化硫排放量，分別是化工行業(yè)平均水平的3.85、1.03、2.13倍，是全部工業(yè)行業(yè)相應(yīng)指標(biāo)的3-8倍。而采用氯化法生產(chǎn)的鈦白粉能耗要小得多，而且在某些產(chǎn)品指標(biāo)上還要好于采用硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉。

　　目前我國有60多家鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)，但是只有錦州鈦業(yè)等為數(shù)不多的2-3家企業(yè)擁有氯化法生產(chǎn)線。因此，改造現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，減少污染物排放就顯得尤為重要。

　　此外，在我國60多家鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)中，中小企業(yè)占大多數(shù)，而在污染物排放方面，這些中小企業(yè)卻是絕對的主力。曾有專家透露，在廣西、四川等鈦白粉主要產(chǎn)區(qū)，一些小型鈦白粉企業(yè)存在環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題，有的甚至在夜晚進(jìn)行排放。

　　雖然與中小企業(yè)相比，大企業(yè)在環(huán)保方面表現(xiàn)相對較好，但是鈦白粉大企業(yè)排污超標(biāo)的問題也是屢見不鮮。例如，2012年南京鈦白就先后兩次因?yàn)榄h(huán)保問題被罰款，2013年借殼上市前也曾被環(huán)保部門通報(bào)。鈦白粉行業(yè)的環(huán)保技術(shù)改造迫在眉睫。

　　技術(shù)難成本高成難題

　　為減少鈦白粉行業(yè)對我國環(huán)境的影響，2012年國家發(fā)改委出臺的《釩鈦資源綜合利用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》明確指出，要在嚴(yán)格控制新增產(chǎn)能的前提下，改造升級現(xiàn)有硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線，鈦回收率不低于83%；要鼓勵新建、改擴(kuò)建氯化法鈦白粉項(xiàng)目。然而，這一政策實(shí)施一年，效果并不理想。

　　造成《釩鈦資源綜合利用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》實(shí)施效果不理想的原因有二：一是氯化法工藝核心技術(shù)被美國杜邦等國外幾家公司壟斷，國內(nèi)企業(yè)很難引進(jìn)，而國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā)水平又比較低；二是改造現(xiàn)有硫酸法生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)污染物防治措施成本較高。

　　傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白粉污染物的治理成本高達(dá)噸產(chǎn)品1900元，而氯化法雖然污染較小，但治理成本也達(dá)到噸產(chǎn)品800元。由于目前國內(nèi)鈦白粉行業(yè)持續(xù)低迷、價(jià)格大幅下跌，企業(yè)運(yùn)行艱難，普遍無力承擔(dān)治污成本。而對于眾多中小企業(yè)而言，更加難以一次性支付環(huán)保設(shè)備的高投入。“在此背景下，高額的環(huán)保成本成為一些鈦白粉企業(yè)鋌而走險(xiǎn)的主要原因。”

　　目前鈦白粉行業(yè)已經(jīng)選擇了兩大主攻方向來加強(qiáng)污染物防治，一是加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)占主導(dǎo)的硫酸法工藝的廢水回收利用，二是突破關(guān)鍵技術(shù)并推廣具有環(huán)保優(yōu)勢的氯化法工藝。但是，目前大幅擴(kuò)張氯化法生產(chǎn)時(shí)機(jī)尚未成熟，因其工藝技術(shù)非常復(fù)雜，通常需根據(jù)涂料、塑料、造紙等產(chǎn)品市場用途不同進(jìn)行后處理，這對生產(chǎn)裝備、材質(zhì)要求非常高，核心技術(shù)、銜接技術(shù)難以把握，且投資巨大。

　　四川釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院專家曾志勇也表示，盡管氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝是當(dāng)今的發(fā)展趨勢，但受礦石原料特點(diǎn)和技術(shù)條件限制，國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)仍會使用硫酸法進(jìn)行生產(chǎn)。

　　污染事件倒逼產(chǎn)業(yè)升級

　　盡管鈦白粉行業(yè)在技術(shù)升級方面還面臨著種種難題，但是來自社會以及政策層面的壓力顯然沒有留給鈦白粉行業(yè)太多的拖延時(shí)間。

　　數(shù)據(jù)顯示，在我國60多家鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)中，產(chǎn)能超過10萬噸的僅5家，行業(yè)集中度低。而長期以來的低水平重復(fù)建設(shè)又造成行業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，即低端市場產(chǎn)能過剩，而高端產(chǎn)品則主要依賴進(jìn)口。低端市場惡性競爭，加之下游需求長期不足，使得國內(nèi)鈦白粉行業(yè)價(jià)格持續(xù)低迷，利潤大幅下滑，企業(yè)運(yùn)行艱難。此外，近期頻頻曝光的污染問題使鈦白粉行業(yè)遭到外界質(zhì)疑。

　　但在不少業(yè)內(nèi)人士看來，近期頻頻曝光的污染問題雖然給鈦白粉行業(yè)帶來了一些不利影響，卻可倒逼行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　據(jù)悉，面對連續(xù)曝光的鈦白粉企業(yè)污染物排放超標(biāo)事件，國家相關(guān)部門已經(jīng)考慮出臺相關(guān)環(huán)保政策。分析人士認(rèn)為，隨著相關(guān)環(huán)保政策的收緊，鈦白粉行業(yè)將迎來一次環(huán)保技術(shù)升級大潮，進(jìn)入去產(chǎn)能化時(shí)代，行業(yè)集中度將明顯提升。“在環(huán)保政策的驅(qū)動下，行業(yè)集中度將提高，整個(gè)鈦白粉行業(yè)會向更加環(huán)保的氯化法生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型，同時(shí)相配套的上下游產(chǎn)業(yè)也會相應(yīng)地進(jìn)行升級改造。隨著世界經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步回暖，鈦白粉行業(yè)也會走向復(fù)蘇和繁榮。”朱翔表示。

　　據(jù)悉，在工業(yè)和信息化部的指導(dǎo)下，中國涂料工業(yè)協(xié)會鈦白粉行業(yè)分會將于今年10月之前組織完善定稿《鈦白粉行業(yè)準(zhǔn)入條件(修訂版)》，該準(zhǔn)入條件對行業(yè)排污標(biāo)準(zhǔn)將提出嚴(yán)格要求，技術(shù)落后的小產(chǎn)能的關(guān)停將進(jìn)一步延續(xù)。分析人士認(rèn)為，新的行業(yè)準(zhǔn)入政策的實(shí)施將加速行業(yè)兼并重組的進(jìn)程。