市場不相信眼淚，競爭不同情弱者。今年以來，鈦業公司通過重塑品牌形象，強化管理，優化生產工藝，從3月至今，R298品級率穩步上升，特別是5月、6月連續兩個月創歷史最優，超過了以前月最好水平69.15%和年累計水平51%。

　　“攀鋼鈦白粉R298產品質量高，我們公司再購買1500噸。”7月份，鈦業公司再次收到中東某客戶的訂單。這是產品質量高、穩定客戶最好的寫照。

　　創新管理激活力

　　近日，鈦業公司重慶鈦業鈦白三車間工藝技術員方陜春領到了實物質量獎勵，這也是他連續兩個月獲得這項獎勵。“雖然錢不多，但卻是對我工作的肯定，也增添了繼續提升品級率的信心。”

　　今年以來，該公司轉變質量管理觀念，全面樹立質量創效理念，大力開展管理創新，向管理要效益，摒棄以前質量管理只扣不獎的管理方法，并將效率、效益雙優先原則落實到績效考核中，建立了以正向激勵為主、負向激勵為輔的獎懲機制，將R298品級率60%這一超過歷史最好年累計水平的質量目標作為月基準考核指標，每超過計劃目標值1個百分點就按創效的20%進行獎勵，每差計劃目標值1個百分點就按減效的10%進行考核。同時，該公司還將R298品級率目標與重慶鈦業領導班子的績效、收入掛鉤，簽訂了責任書。

　　經過努力的方陜春等職工，目前已獲得鈦業公司的質量獎勵11萬多元。

　　精耕細作顯成效

　　鈦業公司強化管理，夯實基礎，把好了品級率提升的“方向盤”，作為基層單位的重慶鈦業是如何具體實施的呢？

　　重慶鈦業從生產質量管理、動態目標考核等方面發力，將市場壓力層層傳遞到作業區、班組和個人。2月份，重慶鈦業成立鍋爐、鈦液質量、轉窯燒結塊質量、產品分散性和50%酸質量等5個穩定運行工作小組，并作為強化質量管理的中心。

　　“R298品級率較前一天有下降，白度不夠。”6月16日，產品分散性穩定工作小組成員方陜春接到檢驗人員的電話，化驗結果顯示鐵含量指標不合格。

　　“立即查找原因，一定要找到源頭。”方陜春與班組職工一起對崗位物料微量元素、現場的輔料、職工的工藝操作等進行分析，發現不是本工序的原因，可能出在上一工序。方陜春立即與上一工序聯系。經過努力，第二天問題解決，品級率再次上升到90%。

　　6月7日，重慶鈦業3號鍋爐因水冷壁管爆管停爐檢修。

　　“爐內溫度還沒有完全降下來，還有大量的積水，注意安全。”在同事的叮囑下，鈦白一車間的尚思宇第一個鉆進了鍋爐內。

　　水冷壁管密密麻麻分布在鍋爐內，漏點小，不容易找到。尚思宇憑借日常的細心觀察，很快找到漏點并提出了解決方案，大大地縮短了3號鍋爐的檢修時間，使生產恢復正常。

　　每天，尚思宇和同事們都會對鍋爐進行巡回檢查，對發現的問題及時進行處理，確保鍋爐設備的正常運行。今年以來，3號鍋爐取得了連續運行62天的好成績，為鈦白生產的穩定運行作出了貢獻。

　　優化工藝方法多

　　重慶鈦業積極推進過程質量管理點模式，擬定了22個控制點，動員全體職工參與管理，并進行數據分析，查找規律，分析原因，各控制點質量指標波動明顯下降。鈦白一車間生產甲班大班長楊廷木就是其中的一員。

　　今年以來，重慶鈦業就庫存的不同時期、不同包裝、不同生產工藝的10礦進行集中投料處理。每月500噸的投料量，使酸解崗位頻繁出現固相物，影響鈦液質量的穩定；澄清及熱過濾崗位、控制過濾崗位出現過濾困難，既影響產量又增加勞動強度。

　　楊廷木通過觀察和取樣分析，發現庫存不同10礦存在粒徑分布大，粗細不均；部分10礦微量元素含量差異大等原因。

　　原因找到了，該怎么解決呢？經過不斷試驗，楊廷木通過提高酸礦比，延長酸與礦的預混合時間，增加酸解助劑添加量，提高酸解主反應壓空加入量，成功將酸解固相物進行有效控制，同時減輕了澄清及熱過濾崗位、控制過濾崗位的過濾問題。

　　經過廣大職工的共同努力，6月份，重慶鈦業生產R298產品1509噸，品級率達到83.60%。

　　一次次淬煉、一次次成長。攀鋼鈦白粉產品的成長經歷，不只是規模的升級，更是品質的升華和企業精神的延伸。