8月25日，由國際鋅協(xié)會、赤峰中色鋅業(yè)有限公司共同主辦的第二屆國際鋅冶煉及環(huán)保大會在內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市召開。此次會議邀請了國內(nèi)外鋅行業(yè)有代表性的企業(yè)和相關(guān)專家進(jìn)行專題報告，重點圍繞鋅冶煉工藝、裝備及環(huán)保問題進(jìn)行深入的交流探討。

　　赤峰市委書記王程熙代表市委、市政府對大會的召開表示祝賀，并介紹了赤峰市基本情況和礦產(chǎn)資源儲藏情況。他指出，有色冶金產(chǎn)業(yè)是赤峰市的第一大支柱產(chǎn)業(yè)。目前，全市鋅日采選能力達(dá)6萬噸，年冶煉能力21萬噸，年深加工能力5萬噸，全市有色冶金行業(yè)年銷售收入超過千億元。

　　此外，王程熙還表示，在“十三五”期間，赤峰市將通過打造千億元有色金屬采選產(chǎn)業(yè)帶和千億元有色金屬冶煉產(chǎn)業(yè)圈，不斷提高有色金屬冶煉和深加工能力。預(yù)計到“十三五”期末，全市有色金屬銅年冶煉能力達(dá)到100萬噸、鋅冶煉能力達(dá)到50萬噸、鉛冶煉能力達(dá)到20萬噸，冶金行業(yè)年總產(chǎn)值達(dá)到2000億元以上，基本建成國家重要的有色金屬生產(chǎn)加工基地。

　　據(jù)了解，早在2006年，中國有色金屬建設(shè)股份有限公司就與赤峰市政府簽署了《關(guān)于建設(shè)大型有色金屬產(chǎn)業(yè)基地合作協(xié)議》，目的在于把赤峰市打造成中國的“鋅都”。這一目標(biāo)就要求赤峰市不僅要在冶煉規(guī)模上位居全國前列，更重要的是要成為原料自給率最高的鋅冶煉基地之一，同時在能源等加工成本控制方面應(yīng)體現(xiàn)出自身的競爭力。從目前情況來看，赤峰市也在為此不斷努力著。

　　中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鉛鋅分會副秘書長婁永剛在會上表示，目前中國鉛鋅產(chǎn)量已超過1000萬噸，鉛鋅總產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的比例已超過4成，其中鋅產(chǎn)量已連續(xù)24年位居世界第一。中國鋅消費主要集中在鍍鋅、壓鑄鋅合金、氧化鋅、黃銅、電池五大領(lǐng)域，其中鍍鋅行業(yè)中鋅消費占總消費量比例達(dá)到57%。

　　近幾年由于冶煉工藝提升，目前國內(nèi)濕法冶煉工藝占比接近9成，低污染的黃鉀鐵礬法、硫化鋅精礦氧壓浸出法等方法成為濕法煉鋅的發(fā)展方向。株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司和深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司分別引進(jìn)了先進(jìn)的常壓和氧壓浸出直接煉鋅工藝，避免了二氧化硫制酸瓶頸。云南祥云飛龍再生科技股份有限公司在再生鋅工藝處理上表現(xiàn)先進(jìn)，在濕法萃取煉鋅處理低品位氧化礦及鋅二次物料基礎(chǔ)上，利用“回轉(zhuǎn)窯頭富氧噴吹技術(shù)”年處理30萬噸氧化礦浸出渣，由于其對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有積極作用，被工信部列為新型工業(yè)化示范項目基地。

　　國內(nèi)通過優(yōu)化改進(jìn)還原技術(shù)，不斷發(fā)展和創(chuàng)新了富氧熔池?zé)掋U工藝，如河南豫光金鉛股份有限公司的液態(tài)高鉛渣底吹直接還原技術(shù)、濟(jì)源市金利冶煉有限責(zé)任公司的液態(tài)高鉛渣側(cè)吹還原技術(shù)、濟(jì)源市萬洋冶煉集團(tuán)有限公司和安陽市豫北金鉛有限責(zé)任公司自主研發(fā)的“三連爐”工藝、安陽市岷山有色金屬有限責(zé)任公司的底吹電熱還原工藝等。在閃速煉鉛方面，基夫賽特?zé)掋U和富氧閃速煉鉛技術(shù)得到應(yīng)用。目前，氧氣底吹技術(shù)已占到全部冶煉產(chǎn)能的75%左右。

　　婁永剛表示，截至2014年底，國內(nèi)鋅產(chǎn)能約690萬噸，再生鋅產(chǎn)能約為100萬噸。隨著冶煉技術(shù)提高，再生鋅產(chǎn)量一方面有望逐步穩(wěn)定并快速增長，但另一方面又將受到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級的影響。采用清潔環(huán)保、節(jié)能降耗的先進(jìn)工藝，提高資源利用率的鉛鋅聯(lián)合冶煉，推動產(chǎn)業(yè)向循環(huán)、低碳、綠色轉(zhuǎn)型，將成為未來鉛鋅行業(yè)的發(fā)展方向。

　　此外，國際鋅協(xié)在大會上向為世界鋅工業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)的中國恩菲工程技術(shù)有限公司總設(shè)計師李若貴、云南祥云飛龍再生科技股份有限公司總工程師舒毓璋兩位專家頒發(fā)“杰出貢獻(xiàn)獎”。