4月14日上午一進辦公室，攀鋼研究院釩鈦化工研究所特級研究員陸平就打開電腦，查看試驗數據，分析試驗結果，全力為即將進行的高爐渣提鈦項目的關鍵技術指標工業化驗證做準備，并為該項目產業化提供技術支撐和設計依據。

　　高爐渣提鈦項目是攀鋼當前正在開展的重點科研項目之一，陸平所作的工作只是攀鋼集聚優勢資源，整合關鍵要素，全力推進高爐渣提鈦產業化項目產業化的一個縮影。

　　據了解，攀鋼自1970年投產以來，高鈦型高爐渣儲量達數千萬噸。如何有效提取高爐渣中的鈦？攀鋼科研人員一直在摸索高爐渣提鈦產業化技術的工藝流程。上世紀90年代，科研人員終于探索出了高溫碳化、低溫選擇性氯化、水洗尾渣制作建筑材料的工藝流程。2009年，攀鋼高爐渣提鈦產業化中試線建成試運行。隨著科研進度的深入推進，攀鋼人克服了試驗中的一個個技術難題。

　　“高爐渣高溫碳化—低溫選擇氯化工藝，其主要產品可以用作氯化法鈦白及海綿鈦的直接原料，是典型的、具有攀西釩鈦資源特色的技術路線。”研究院副院長胡鴻飛表示，高爐渣提鈦項目一旦實現經濟化、規模化生產，不僅可以鞏固和提升普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦傳統工藝流程的優勢，而且有利于突破國外企業對攀鋼鈦產業高端技術的封鎖，將為國家資源的綜合利用和地方經濟發展作出重大貢獻。

　　為推進高爐渣提鈦項目產業化，攀鋼健全、完善高爐渣提鈦中試線的管理體制，將成立高爐渣提鈦產業化推進領導小組，組建技術研發、生產運行、設備改造等相關專業組，并集聚優勢資源和關鍵要素全力推進高爐渣提鈦項目產業化。攀鋼釩負責做好高爐渣高溫碳化中試線的生產組織工作，進一步完善措施保證設備穩定運行，加強成本管控；鈦業公司負責做好碳化渣低溫氯化中試線的管控；研究院集中力量研究高爐渣提鈦的工藝技術，并為中試線的經濟技術指標和設備性能優化提供技術保障。

　　在項目攻關中，研究院將該項目細分到人頭，確定了時間進度，釩鈦化工研究所、釩鈦冶金研究所的科研人員認真梳理存在的技術和裝備問題，優化設計，確保該項目的成套技術裝備具有市場競爭力。