2014年，攀鋼礦業選鈦廠面對嚴峻的市場和生產形勢，采取超常規措施穩產增效，累計完成鈦精礦產量54.01萬噸，一舉刷新投產35年來產量紀錄。

　　在鈦精礦銷售價格下滑的情況下，穩質保產、降本增效成為該廠生產的關鍵點。為提升生產能力，創造更多效益，該廠在降耗穩質上狠下功夫。成立穩質提產攻關小組，落實粗粒、細粒、微波干燥生產線等關鍵生產工序的攻關措施。一方面強化生產組織、優化生產工藝、完善技術改造，抓好原礦斜板、38米大井、浮選、球磨等重點崗位的工藝點檢檢查，確保鈦精礦產量最大化；另一方面合理調整檢修與生產之間的關系，深化點檢定修，強化設備規范操作和維護保養，確保設備檢修質量，提高運行效率。

　　同時，該廠堅持生產規模與成本最優并舉的生產組織原則，在實現規模效益的同時，狠抓全員成本目標管理。通過降低藥劑消耗、備件長壽化攻關、杜絕跑冒滴漏等措施，10項對標挖潛技術經濟指標優于2013年，人均降本0.94萬元；加大科技攻關力度，圍繞影響生產及回收率的關鍵環節，集中攻克“原礦斜板改造”、“粗粒球磨運行方式”、“鈦精礦干燥技術”等技術難點，不斷優化流程，使鈦精礦回收率達到32.49%。