誰能搶先進行新材料的研發和應用，誰就能在市場競爭中占得先機。記者了解到，國內首創的鈦合金超輕傘骨晴雨傘項目已在我市投資上馬，年內將投產。新材料的應用，將進一步推動晴雨傘產品的更新換代，提升晴雨傘的品質。

　　通過技改開發出新材料

　　在晉江市東石金甌工業區，梅花傘業廠房內啟動的鈦合金超輕傘骨晴雨傘技改項目，預示著我國晴雨傘制造、出口行業的一次重大的產業結構調整優化升級。據介紹，該企業通過技改開發出新材料，用于生產鈦合金超輕晴雨傘設備技改項目，為國內首創。

　　“鈦合金超輕傘骨配件采用的技術是通過設備機械物理加熱合成鈦合金材料，開發出多樣化傘骨。”梅花傘業相關技術負責人介紹，將鈦合金超輕傘骨與塑料米加熱合成鈦合金超輕傘骨材料，這種增強塑料性能比鋼、玻璃鋼更優越。因此，鈦合金超輕晴雨傘傘骨配件具有比普通傘骨配件更輕便、抗風力更強等特點。“手開關600次、自開收400次不發生鉚釘脫落、夾碼、夾子移位、串盤絲斷裂、松散、傘盤破損、彈簧失靈、傘骨折斷、接縫脫離、縫眼脫線、柄移位、鍍漆層剝落等現象。”

　　將新增年產50萬打產能

　　為充分發揮項目潛在產能，梅花傘業通過技改，將建成梅花工業園區3條晴雨傘生產線和配套的傘骨生產車間、注塑車間等晴雨傘配件生產車間等，達產后將新增年產50萬打鈦合金超輕晴雨傘的生產能力。

　　“新增設備主要為國產設備，其價值占比90%。”據了解，到今年7月，已完成3條鈦合金晴雨傘生產線和配套車間的改造，技改設備已經購置70%以上。項目累計完成投資額5800萬元，已完成投資占總投資的34%。今年將完成技改項目建設并投產，當年生產負荷為50%，次年達80%，投產第三年達到100%負荷生產。在業內人士看來，該項目不僅有助于增強梅花傘業在雨傘行業的核心競爭力和品牌影響力，更有助于提升晉江雨傘在國內的產業群優勢和領先地位。