面對困難，園區上下一心，堅定不移地在轉型中推動發展，在發展中實現轉型。

　　一年來，園區堅持以做大總量為目標，以結構調整為主線，以發展循環經濟為方向，借助科技支撐、創新驅動的動力，全力以赴打好夯基礎、穩增長、調結構、促轉型四大攻堅戰，蓄勢待發，向著新的目標發起沖擊。

　　2013年上半年，受產品價格持續下滑、產能釋放不足等因素影響，釩鈦產業園區發展受阻，即便如此，通過調結構、促轉型，加強與市場“頻率”的同步率，園區經濟最終保持了平穩較快發展的良好態勢，全年完成工業總產值203.7億元，同比增長26.9%；完成規上工業增加值57億元，同比增長31.4%；實現招商引資實際到位資金33.7億元；實現了17戶工業企業升規，占全市一半以上。

　　產業集聚提供轉型力量

　　2013年11月24日，100余名參加攀枝花釩鈦資源綜合利用院士行暨2013攀枝花釩鈦(國際)論壇的專家，在參觀了釩鈦產業園區留下一個相同的看法：上年參觀海綿鈦、鈦錠等生產線，次年就能看到釩鈦終端產品，園區的發展速度很驚人，產業聚集效應非常明顯。

　　2013年，釩鈦產業園區強力推進重大工業產業化項目建設與招商引資工作同步走的方針，園區經濟發展后勁逐步增強。全年實現新竣工項目20個，總投資21.2億元，項目達產后預計年銷售收入達68.3億元。在興中鈦業脫硝鈦白、助鈦科技蜂窩式SCR脫硝催化劑等一批原材料項目相繼竣工的同時，旭鼎機械10萬噸發動機釩鈦鑄件、朵實工貿10萬噸鍛鑄件及深加工、科陶特鋼2.5萬噸高強度特鋼等一批機械加工項目也陸續竣工，有效延伸了園區釩鈦產業鏈，提升了攀枝花釩鈦機械制造產業的規模和產品檔次。

　　在此基礎上，釩鈦產業園區大步“走出去”，先后參加了“央企”、“民企”、“港澳企業”四川行項目合作洽談會等重大招商活動，組建招商引資分隊赴天津、杭州等地招商，成功引進了中石化80萬噸石油壓裂支撐劑等項目。全年新簽約工業項目7個，協議投資63.36億元。

　　創新驅動發展循環經濟

　　在科技創新路上，釩鈦產業園區大力實施釩鈦之光人才工程、高層次人才創新創業孵化園建設工程、產學研智力轉化工程，不斷加大園區產業技術工人吸納、培訓力度，現已形成了超過2200人的專業技術人才隊伍。

　　近三年，園區共申報專利141項，其中，釩鈦產業裝備、工藝技術創新100余項；已擁有攀鋼鈦業、秉揚科技、泓兵釩鎳3家國家高新技術企業；擁有大西南等7家省級創新型企業，另有48家國家高新技術培育企業。

　　積極拓寬產學研合作路子，釩鈦產業園區分別與攀枝花釩鈦研究院、攀枝花學院、四川大學、省有色科技集團公司(四川有色研究院)等高校、科研機構建立了產學研戰略合作關系，共同推動技術成果落地轉化。

　　通過加大科技創新力度，園區現已形成以釩鈦產業為中心，化工、建材、機械制造、廢棄物循環利用等為輔的集約產業群。

　　釩鈦產業園區相關負責人表示，2014年，園區將實施包括升園工程、招商引資工程、基礎設施建設工程、安全環保工程、東部新城建設工程在內的五大工程，加快推進川威集團、渤海商品攀枝花渤商物流園項目、華菱重卡項目等十大項目，以此推動園區轉型升級再提速。

　　成本急增倒逼轉型升級

　　2013年，電價上漲和新的用電模式倒逼園區優化產業結構。“從園區長遠的產業結構調整來看，用電量減少未必不是好事。”該園區一位工作人員介紹，2011年園區直購電政策停止執行后，園區企業用電采用的是“一口價”模式。2013年電價執行的是0.534元/千瓦時，較原電價高出0.1443元/千瓦時，黃磷、金屬硅等產業因電價成本增大，不得不限產、停產或轉移生產。

　　關上一道門，卻也打開了一扇窗。2013年，釩鈦產業園區搶抓機遇，牢牢把握鈦白粉行業產品結構調整呈現的新特點，積極引導企業加快轉型升級步伐，優化產品結構，促成興中鈦業與韓國企業合作生產脫硝鈦白。入園企業鈦都化工目前已全部生產脫硝鈦白，價格超過普通鈦白粉。

　　園區還規定，入園企業必須嚴格執行環評和“三同時”制度，杜絕新污染源產生。