日前，在大連召開的中國有色金屬工業協會鈦鋯鉿分會2014年年會上，鈦鋯鉿分會副會長兼秘書長王向東在大會上作了“2013年中國鈦工業發展報告”，回顧了2013年我國鈦工業的發展，直面產業發展困難，展望2014年鈦工業的發展前景。
鈦及鈦合金產能略增
2013年鈦及鈦合金產量統計
鈦精礦：根據鈦鋯鉿分會與攀鋼鈦業集團、四川鈦產業協會、云南新立公司、海南文盛新材料科技股份公司、承鋼和山東興盛集團的聯合統計，2013年全國共生產鈦精礦339.41萬噸，其中攀西地區253.5萬噸，云南33.61萬噸，海南和廣西合計10萬噸，承德地區14.3萬噸，山東28.0萬噸。
海綿鈦：2013年，中國有13家企業共生產了81171噸海綿鈦，與2012年的81451噸產出相比，略降0.34%。
鈦錠：根據22家企業的統計，2013年中國共生產62216噸鈦錠，同比下降4.2%。
鈦粉：根據鈦鋯鉿分會與寶雞鈦協會的聯合統計，2013年中國鈦粉的產量為2645噸，同比下降15.0%。
鈦加工材：根據28家企業的統計，2013年中國共生產鈦加工材44453噸，同比下降13.8%。
鈦設備制造：根據8家主要鈦設備制造企業的統計，2013年中國主要鈦設備生產企業產值為14.93億元，同比下降8.4%；用材5889噸，同比增長15.0%；設備臺數1779，同比下降6.0%。
2013年中國鈦工業處于結構性產能過剩
2013年，中國宏觀經濟發展總體思想是調結構、穩增長，是在保持平穩增長的基礎上，進行宏觀經濟結構的調整，以提高產品的附加值，減少廢物排放，實現宏觀經濟的科學、和諧發展。因此，國內化工、冶金等行業的普通類產品的需求下降。
但是，在國內大飛機等重大航空項目的拉動下，在國家建設海洋強國政策的推動下，航空航天業和海洋工程顯示了巨大的鈦材潛在需求。
從國際上來說，2013年是美歐經濟艱難復蘇的一年，日本經濟則更是復蘇難望，因此國際上對鈦材的需求大幅下行。
2013年，在國內外需求不旺的壓力下，處于結構性產能過剩的中國鈦工業步履艱難。
2013年，中國共生產海綿鈦81171噸，同比輕微下降0.34%；實際銷售量達到77571噸，同比上升了5.7%。但是這些數據包含有相當數量的國家儲備量，扣除這個儲備量，實際銷售量同比將有兩位數的下降。
2013年，中國共生產鈦加工材44453噸，同比下降13.8%；國內銷售量更是下降到38506噸，這是鈦加工材需求量連續兩年下滑。
2013年，由于需求不足，產能有較大過剩，海綿鈦和鈦加工材價格大幅下滑，并連續7個月（至2014年2月）在谷底徘徊。中國海綿鈦產業基本上是虧本運營，而鈦加工材則是微利運營。
但僅就經營效益而言，有兩類特例值得我們思考。一類是洛陽雙瑞萬基和中航唐山天赫鈦業，這兩家企業有以下顯著特點：一是產業鏈長，自己生產的產品，主要是自己使用，只有部分外銷；二是注重技術進步，產品質量好；三是注重成本控制，保持了較低的單耗。因此，這兩家海綿鈦企業經營較好。
另一類企業是以朝陽金達為代表，他們是走的輕資產、低投入的路線，并保持了較高的產品質量水平，這樣大幅降低了產品的成本，在困難的條件下仍取得了一定的經濟效益。
這兩類企業的盈利模式值得我們思考。
鈦工業技術進步并沒有停滯
2013年，中國鈦工業繼續取得顯著的技術進步。
洛陽雙瑞萬基和遵義鈦業集團控股的遵寶鈦業先后采用有篩板沸騰氯化技術、多極槽鎂電解技術和先進的還蒸技術，使噸鈦電耗降至21000~23000kWh。
寶鈦集團通過實施陜西省科技統籌創新工程和鈦技術改造，打通了全流程海綿鈦生產的鎂電解工藝；實現了EB爐回收合金殘料生產重要用途鈦錠的技術突破；完成了棒絲材、萬噸自由鍛壓機和鈦帶等新生產線的工藝開發及固化；成功開發出5×2000×5000mm寬幅TC4鈦合金板材、NbHf10-1板材、石油天然氣行業用高性能系列鈦合金管材、超大規格鈦合金棒材等新產品；用萬噸自由鍛壓機成功生產出單重7噸的臺階軸鍛件。
西北院及所屬公司建設的國家稀有金屬材料科研基地通過國家驗收，為鈦合金新材料的科研、中試驗證和小批量生產提供了更優更專業的平臺；利用該院現有的裝備，試制成功了鈦合金3D打印成型零部件；穩定、批量地生產出鈦合金大規格（Φ≥300mm）棒材及鈦合金爆炸復合板材。
寶鋼特鋼新建的大卷重鈦帶生產線產出的板式換熱器及焊管用高精密度鈦帶達到國際標準，滿足了用戶要求；“飛機用鈦合金特大規格（Φ≥450mm）棒材和大型整體結構鍛件（投影面積≥2m2）的工藝技術研究”獲2013年寶鋼技術創新重大成果獎。
陜公網安備 61030502000103號 
