面對鋼鐵市場的嚴峻形勢，如何降低煉鐵工序成本，確保西昌鋼釩控虧目標完成，西昌鋼釩煉鐵廠擔(dān)當起了“降本龍頭”的重任，在確保高爐穩(wěn)定順行的前提下，不斷完善高配比釩鈦礦冶煉技術(shù)，降低高價粉礦使用比例，實現(xiàn)物料結(jié)構(gòu)優(yōu)化降成本。

　　針對在提高高爐釩鈦礦使用比例后，高爐冶煉過程中造渣方面的變化，以及操作難度增大的情況，該廠采取焦炭分類入爐、穩(wěn)定球團配比和燒結(jié)礦分級入爐等有效措施，保持了生產(chǎn)穩(wěn)定順行；根據(jù)高爐冶煉過程中出現(xiàn)的新情況，嚴格落實定壓差操作，保證了料柱的透氣性，維持了爐況的長期穩(wěn)定，為使用高配比釩鈦礦創(chuàng)造了有利條件。與此同時，針對高爐爐渣中二氧化鈦含量增加的問題，該廠加強對高爐鐵口、風(fēng)口、出鐵主溝及風(fēng)口配套等設(shè)備的維護，杜絕各類事故發(fā)生，確保了全廠主要生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標進一步優(yōu)化。

　　據(jù)該廠成本管理員介紹，9月份，該廠生鐵成本在8月份的基礎(chǔ)上又下降了46.15元/噸鐵，繼續(xù)保持著低成本冶煉，為完成全年降本增效目標奠定了堅實的基礎(chǔ)。