近日，成都材料院鈦金屬所鈦合金軋制成形項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)取得重大技術(shù)突破，其研發(fā)成果成功助力攀鋼軋制出30mm×3800mm×9700mm的大單重、大尺幅TC4鈦合金板材。該板材的組織性能、表面質(zhì)量與尺寸精度均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，標(biāo)志著攀鋼成為國(guó)內(nèi)首家具備3800mm寬幅鈦合金板材軋制能力的企業(yè)。

軋制3800mm超寬幅TC4鈦合金板材

　　TC4鈦合金是一種800MPa級(jí)的高強(qiáng)鈦合金，占全球鈦合金總消耗量的50%以上，廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋工程等高端領(lǐng)域。然而，國(guó)內(nèi)在大規(guī)格寬幅TC4鈦合金中厚板的生產(chǎn)制造上長(zhǎng)期落后于國(guó)外，主要因其軋制工藝面臨三大技術(shù)難題。

　　“主要是變形抗力大，軋制過(guò)程需精準(zhǔn)控制；彈性模量低，容易導(dǎo)致板材變形；退火工藝復(fù)雜，容易造成報(bào)廢。”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人楊柳博士表示，團(tuán)隊(duì)歷時(shí)5年技術(shù)攻關(guān)，通過(guò)計(jì)算機(jī)建模與實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出TC4鈦合金中厚板全工序生產(chǎn)工藝，形成了成套的TC4鈦合金中厚板生產(chǎn)工藝規(guī)范，使產(chǎn)品性能和外觀(guān)質(zhì)量顯著提升。

楊柳博士

　　隨著鈦合金材料的應(yīng)用向海洋工程領(lǐng)域逐步拓展，對(duì)材料大單重、大尺幅的需求越來(lái)越迫切。今年7月，鈦合金軋制成形項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)聯(lián)合鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司厚板部，共同開(kāi)展寬幅鈦合金中厚板軋制技術(shù)攻關(guān)。

　　團(tuán)隊(duì)通過(guò)設(shè)計(jì)專(zhuān)用鈦合金板坯保溫工裝，制定出合理加熱和軋制工藝參數(shù)，最終攻克技術(shù)難題，助力攀鋼成功軋制30mm×3800mm×9700m的大單重、大尺幅TC4鈦合金板材。

成都材料院鈦金屬所鈦合金軋制成形項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

　　此次成果將應(yīng)用于鈦合金耐壓殼體，可滿(mǎn)足海裝領(lǐng)域?qū)Υ髥沃亍⒋蟪叻伜辖鸢宀牡男枨螅瑸閲?guó)產(chǎn)鈦材進(jìn)入海裝領(lǐng)域提供有力支撐。

　　楊柳博士表示：“團(tuán)隊(duì)將持續(xù)推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)鈦合金寬幅板材的多品種、低成本、高質(zhì)量量產(chǎn)，服務(wù)國(guó)家高端裝備制造戰(zhàn)略。”