攀鋼鈦材公司高端鈦及鈦合金生產(chǎn)線以質(zhì)量為基礎(chǔ)，將產(chǎn)品交付和軋制條件作為快速反應(yīng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)外發(fā)鈦錠質(zhì)量做出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求規(guī)范。

　　為嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，該生產(chǎn)線研究落實(shí)客戶外發(fā)鈦錠的品質(zhì)需求，針對(duì)存在質(zhì)量異議的鈦錠情況進(jìn)行了收集、整理和匯總，召開專項(xiàng)質(zhì)量例會(huì)探討出現(xiàn)異常情況的原因，分門別類對(duì)存在的問題進(jìn)行分析，對(duì)各環(huán)節(jié)所涉及的質(zhì)量問題制定整改措施。理清質(zhì)量思路，從源頭入手，對(duì)原料品質(zhì)、工序質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)成品完整度、發(fā)貨質(zhì)量表面光潔度等方面提出了相關(guān)工作要求。

　　為防止不合格品流入市場(chǎng)，該生產(chǎn)線抓實(shí)細(xì)節(jié)，嚴(yán)控發(fā)貨質(zhì)量，對(duì)各環(huán)節(jié)上報(bào)的技術(shù)質(zhì)量問題，制定相關(guān)措施，嚴(yán)格選材，加強(qiáng)管理，把牢關(guān)鍵質(zhì)量節(jié)點(diǎn)，保障出爐鈦錠完整度。對(duì)銑后鈦錠后續(xù)系統(tǒng)設(shè)備做好防磕碰措施，減少光錠磕碰、劃傷現(xiàn)象，要求相關(guān)檢驗(yàn)人員把好出口質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)，避免不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。聯(lián)系外包運(yùn)營(yíng)車輛做好防護(hù)措施，杜絕運(yùn)輸環(huán)節(jié)鈦錠受損傷的幾率，對(duì)不具備防護(hù)條件的車輛不予裝車，避免產(chǎn)品運(yùn)輸碰損。