5、陜西鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展與投資機(jī)遇

　　5.1、陜西鈦企業(yè)大多處于產(chǎn)業(yè)鏈中游，企業(yè)數(shù)量、技術(shù)與規(guī)模國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

　　陜西省鈦企業(yè)多在中游熔鑄與加工環(huán)節(jié)，鈦材加工量占全國(guó)的50%以上。陜西省寶雞市作為中國(guó)鈦工業(yè)的搖籃，2022年，寶雞市鈦材生產(chǎn)加工量約6.5萬(wàn)噸，占到全國(guó)的40%以上，鈦產(chǎn)業(yè)集群實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值610億元，產(chǎn)業(yè)規(guī)模居全國(guó)之首，世界第二，被譽(yù)為“世界鈦都·中國(guó)鈦谷”。

圖18全國(guó)鈦企業(yè)分布

數(shù)據(jù)來(lái)源：同花順iFind，陜西金控資本整理

　　目前，全國(guó)鈦企業(yè)數(shù)量約1000家，陜西省鈦企業(yè)數(shù)量超過600家，企業(yè)數(shù)量占全國(guó)的60%以上。全國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)前5大企業(yè)中，2家坐落陜西省，寶鈦股份和西部材料的市場(chǎng)份額約25%；前10大企業(yè)中，陜西省共5家，市場(chǎng)份額超過35%。陜西省鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)和規(guī)模均處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，產(chǎn)品覆蓋了鈦金屬終端產(chǎn)品的多數(shù)領(lǐng)域。

　　5.2、陜西鈦企業(yè)分布較為集中，已組成寶雞-西安鈦金屬產(chǎn)業(yè)基地

　　目前，陜西省已形成了以寶鈦集團(tuán)、西北有色金屬研究院(西部材料、西部超導(dǎo))為產(chǎn)業(yè)龍頭，以寶雞地區(qū)力興鈦業(yè)為首的多家民營(yíng)企業(yè)組成的寶雞-西安鈦金屬產(chǎn)業(yè)基地。寶雞市聚集了以寶鈦集團(tuán)為龍頭，以力興鈦業(yè)、鑫諾特材、拓普達(dá)鈦業(yè)等企業(yè)為骨干的科研、生產(chǎn)、加工、貿(mào)易和流通等各類企業(yè)。西安則聚集了以西部材料、西部超導(dǎo)為代表的多家鈦材研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)及以鉑力特為代表的多家金屬3D打?。ㄔ霾闹圃欤┢髽I(yè)。

表8陜西省主要鈦企業(yè)（部分）

資料來(lái)源：公司官網(wǎng)、公司年報(bào)、陜西金控資本整理

　　5.3、陜西擁有國(guó)家級(jí)航空基地，航空航天領(lǐng)域鈦合金用戶眾多

　　伴隨國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919的商業(yè)首飛和軍用戰(zhàn)機(jī)的更新?lián)Q代，國(guó)內(nèi)航空航天領(lǐng)域鈦材銷量將迎來(lái)快速增長(zhǎng)。陜西省擁有國(guó)內(nèi)首家國(guó)家級(jí)航空高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地——西安閻良國(guó)家航空高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地（以下簡(jiǎn)稱閻良航空基地），閻良航空基地是國(guó)家級(jí)開發(fā)區(qū)，也是全國(guó)唯一以航空為特色的經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，已成為我國(guó)唯一、亞洲最大的集飛機(jī)設(shè)計(jì)研究、生產(chǎn)制造、試飛鑒定和科研教學(xué)為一體的體系最為完整的重要航空工業(yè)基地，區(qū)內(nèi)有全國(guó)最大的飛機(jī)制造企業(yè)――西安飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、全國(guó)唯一的大中型飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院——中航工業(yè)第一飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院、全國(guó)唯一的飛行試驗(yàn)研究鑒定中心——中國(guó)飛行試驗(yàn)研究院。目前，閻良航空基地注冊(cè)企業(yè)已經(jīng)超過250家，有各類航空工業(yè)科研機(jī)構(gòu)100多個(gè)。毗鄰重要的航空航天發(fā)展集聚區(qū)，為陜西省鈦企業(yè)對(duì)接高質(zhì)量、大體量的客戶資源提供了天然便利，有利于陜西鈦產(chǎn)業(yè)與航空航天產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。

　　表9陜西鈦產(chǎn)業(yè)主要用戶企業(yè)

　　資料來(lái)源：陜西金控資本整理

　　5.4、陜西擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的金屬3D打印企業(yè)，鈦是金屬3D打印主要原材料

　　增材制造，俗稱“3D打印”，是基于三維模型數(shù)據(jù)，采用與傳統(tǒng)減材制造技術(shù)（對(duì)原材料去除、切削、組裝的加工模式）完全相反的逐層疊加材料的方式，直接制造與相應(yīng)數(shù)字模型完全一致的實(shí)體產(chǎn)品的制造方法。增材制造是國(guó)家間科技競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略制高點(diǎn)。

　　相比傳統(tǒng)制造方式，3D打印的優(yōu)勢(shì)主要是個(gè)性化定制產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)，或者是生產(chǎn)對(duì)于傳統(tǒng)制造技術(shù)來(lái)說(shuō)非常復(fù)雜的產(chǎn)品。3D打印的技術(shù)優(yōu)勢(shì)能夠很好的滿足航空航天及國(guó)防軍工輕量化、高強(qiáng)度、高性能及復(fù)雜零件集成化的需求，因此在航空航天及國(guó)防軍工等領(lǐng)域應(yīng)用較多。據(jù)鉑力特招股說(shuō)明書，美國(guó)F16戰(zhàn)機(jī)上使用3D技術(shù)制造的起落架，不僅滿足使用標(biāo)準(zhǔn)，而且平均壽命是原來(lái)的2.5倍；中國(guó)航發(fā)商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司在大型客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)驗(yàn)證機(jī)（CJ-1000AX）上采用鉑力特3D打印技術(shù)制備了部分零部件，初步驗(yàn)證了核心機(jī)各部件及相關(guān)系統(tǒng)的性能、功能和匹配性。3D打印已經(jīng)成為航空航天等高端設(shè)備制造及修復(fù)領(lǐng)域的重要技術(shù)手段，并廣泛應(yīng)用于科研、醫(yī)療及汽車制造等領(lǐng)域。

　　鈦以其優(yōu)良的金屬特性成為目前使用最多也最為理想的金屬3D打印原材料。此外，由于鈦合金難以加工、焊接，在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的鈦廢料，而增材制造可以實(shí)現(xiàn)從鈦合金粉末直接到零部件的制造過程，避免了傳統(tǒng)減材制造過程中鈦材去除、切削、組裝等環(huán)節(jié)大量鈦廢料的產(chǎn)生，能很好地滿足航空航天及國(guó)防軍工的降本需求。

　　經(jīng)過30多年的發(fā)展，增材制造產(chǎn)業(yè)正從起步期邁入成長(zhǎng)期，逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化。目前，陜西聚集了以我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)第一家上市公司鉑力特為代表和以西北院賽隆等為骨干的金屬3D打印企業(yè)，標(biāo)志著陜西的金屬3D打印工藝技術(shù)及生產(chǎn)規(guī)模在國(guó)內(nèi)乃至世界達(dá)到一流水平。陜西在金屬3D打印領(lǐng)域的領(lǐng)先地位將與閻良航空基地產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，共同促進(jìn)鈦合金在航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用。

　　5.5、陜西擁有強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究支撐力量與多項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成功示范

　　陜西省擁有西工大、西交大和西北院等堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究支撐力量。科研院所和鈦合金企業(yè)都十分重視技術(shù)研發(fā)且成果顯著。同時(shí)，西工大和西北院技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的成功示范，是探索科技成果轉(zhuǎn)化的最好樣板，對(duì)于陜西眾多有著高?？蒲性核Y源的科創(chuàng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，有著極大的“示范效應(yīng)”。

　　5.5.1、高校院所致力于鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究與人才輸出

　　西北工業(yè)大學(xué)擁有李金山教授、寇宏超教授等一大批優(yōu)秀的教授和研究團(tuán)隊(duì)。材料學(xué)院院長(zhǎng)李金山教授為國(guó)家“萬(wàn)人計(jì)劃”科技創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才，突破了鈦基合金高潔凈化熔煉與精密鑄造技術(shù)。其團(tuán)隊(duì)為國(guó)內(nèi)外一直以來(lái)的研究難點(diǎn)和熱點(diǎn)“提高鈦鋁合金的室溫強(qiáng)塑性以及拓寬其熱加工窗口”提供了新途徑，為航空航天鈦合金結(jié)構(gòu)件向輕質(zhì)高強(qiáng)方向邁進(jìn)助力，也推動(dòng)了鈦鋁合金的商業(yè)化應(yīng)用。寇宏超教授是國(guó)家級(jí)領(lǐng)軍人才，陜西省科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)帶頭人，主要從事高性能鈦合金材料及其制備成形技術(shù)研究，專注于鈦基非晶合金及其復(fù)合材料組織調(diào)控及制備技術(shù)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)鈦合金空心風(fēng)扇葉片制造技術(shù)、鈦合金鑄錠電子束冷床熔煉工藝控制技術(shù)等研究。

圖19《避免室溫下的強(qiáng)度-傳導(dǎo)性權(quán)衡，在800℃下實(shí)現(xiàn)鈦鋁合金的超高塑性》

資料來(lái)源：Science Direct

　　西交大孫軍院士、張金鈺教授團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)了Ti-1Al-8.5Mo-2.8Cr-2.7Zr(wt%)亞穩(wěn)鈦合金，提出了少量的多形態(tài)硬質(zhì)-塑性α納米析出相分布于亞穩(wěn)態(tài)軟相β基體的新型異質(zhì)疊層結(jié)構(gòu)，并于2023年3月在國(guó)際著名期刊Nature Communications期刊上發(fā)表了題為《三重功能納米析出相塑韌化高強(qiáng)層狀亞穩(wěn)鈦合金》（《Trifunctional nanoprecipitates ductilize and toughen a strong laminated metastable titanium alloy》）的相關(guān)成果，為優(yōu)化鈦合金的強(qiáng)度和塑性提供了新的思路。

圖20《三重功能納米析出相塑韌化高強(qiáng)層狀亞穩(wěn)鈦合金》

資料來(lái)源：Nature Communications

　　此外，西北有色金屬研究院作為一所專注于有色金屬研究的機(jī)構(gòu)，鈦合金研究所專業(yè)從事鈦及鈦合金的研究與開發(fā)50余年，包括周廉院士、張平祥院士、辛社偉教授、余森教授、張冰潔博士等。依托強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的設(shè)備能力，鈦所先后承擔(dān)科研項(xiàng)目500余項(xiàng)，獲得專利200余項(xiàng)，已研制出80余種鈦合金，滿足了不同行業(yè)對(duì)高性能鈦合金產(chǎn)品的應(yīng)用需求。在鈦產(chǎn)業(yè)的研究和發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。

　　5.5.2、專利優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)底氣

　　陜西省的鈦合金專利申請(qǐng)數(shù)量常年來(lái)穩(wěn)居第二，是鈦合金專利申請(qǐng)大戶，這說(shuō)明整體研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2022年度和2023上半年中國(guó)鈦合金發(fā)明/實(shí)用/設(shè)計(jì)專利新增3155項(xiàng)。其中，陜西以463項(xiàng)位列第二。

圖21 2022年和2023年中國(guó)鈦合金專利新增數(shù)量前十

資料來(lái)源：智慧芽，陜西金控資本整理

　　截至2023年6月30日，陜西省鈦合金專利共3885項(xiàng)，其中西安以2616項(xiàng)位列第一，寶雞市以1098項(xiàng)位列第二，咸陽(yáng)市以114項(xiàng)排名第3。從陜西省單個(gè)申請(qǐng)機(jī)構(gòu)的專利數(shù)量來(lái)看（除高校和研究院所外），西部超導(dǎo)、西部鈦業(yè)和賽特思邁鈦業(yè)遙遙領(lǐng)先，表明企業(yè)研發(fā)投入大。

圖22陜西省單個(gè)申請(qǐng)機(jī)構(gòu)的專利數(shù)量（截至2023年6月）

資料來(lái)源：智慧芽，陜西金控資本整理

　　5.5.3、陜西省技術(shù)產(chǎn)業(yè)化商業(yè)模式的創(chuàng)新與成果：鉑力特、西部超導(dǎo)、西部材料等

　　5.5.3.1、“西工大模式”：自主轉(zhuǎn)化、校企協(xié)同、轉(zhuǎn)讓許可、折算股份

　　鉑力特的設(shè)立依托于西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。作為我國(guó)最早研發(fā)3D打印技術(shù)(增材制造技術(shù))的單位之一，西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室黃衛(wèi)東教授團(tuán)隊(duì)在金屬高性能增材制造技術(shù)方面有著雄厚的科研底蘊(yùn)與實(shí)力。

　　2011年，西工大決定以鉑力特為示范，通過建立規(guī)范的公司運(yùn)營(yíng)來(lái)推動(dòng)學(xué)?？萍汲晒漠a(chǎn)業(yè)化。由西北工業(yè)大學(xué)及成員股東共同出資的鉑力特公司正式成立，黃衛(wèi)東出任董事長(zhǎng)和首席科學(xué)家，他主要負(fù)責(zé)鉑力特的公司戰(zhàn)略、長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃的制定和高端人才聚集。公司在運(yùn)行機(jī)制上突破了傳統(tǒng)校辦企業(yè)的束縛，采用現(xiàn)代企業(yè)體制運(yùn)營(yíng)，學(xué)校既有股份也引入社會(huì)投資，既支持發(fā)展但又不干預(yù)具體業(yè)務(wù)。從科研角度講，學(xué)校主要專注金屬3D打印技術(shù)的基礎(chǔ)研究，而公司側(cè)重競(jìng)爭(zhēng)性、直接應(yīng)用型的技術(shù)開發(fā)。鉑力特是中國(guó)領(lǐng)先的金屬增材制造技術(shù)全套解決方案提供商，構(gòu)建了較為完整的金屬3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，其核心業(yè)務(wù)及產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)性能方面達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

　　鉑力特的成功也推動(dòng)西工大主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)需求，多措并舉，加快科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。經(jīng)過多年的實(shí)踐和探索，逐步形成了“創(chuàng)新機(jī)制、貫通鏈路、技術(shù)引領(lǐng)、協(xié)同創(chuàng)新”的西工大的科技成果轉(zhuǎn)化模式。鉑力特、鑫垚、流固動(dòng)力、迪泰克、科為等都是“西工大模式”的成功案例。

　　5.5.3.2、“西北院模式”：三位一體、母體控股、股權(quán)激勵(lì)、資本運(yùn)作

　　西北院通過實(shí)施“三位一體、母體控股、股權(quán)激勵(lì)、資本運(yùn)作”創(chuàng)新發(fā)展模式，從單一科研單位發(fā)展成為集科研、中試、產(chǎn)業(yè)“三位一體”的我國(guó)稀有金屬材料領(lǐng)域中的“領(lǐng)頭羊”科技型企業(yè)，并成功孵化出包括西部材料、西部超導(dǎo)和西安凱立在內(nèi)的一大批高科技企業(yè)。

圖23西北有色金屬研究院控（參）股公司

資料來(lái)源：陜西金控資本整理

　　“三位一體，母體控股”，指的是西北院將之前積累的大量科研成果進(jìn)行孵化和中試驗(yàn)證，形成成熟的工藝、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備選型等，再按照公司法人治理結(jié)構(gòu)予以轉(zhuǎn)化，投資設(shè)立高科技產(chǎn)業(yè)公司。公司盈利之后，以投資股權(quán)占比回報(bào)母體，研究院再投入新的研發(fā)和中試環(huán)節(jié)，從而形成“三位一體”的可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)。

　　采用股權(quán)激勵(lì)模式，充分尊重科研創(chuàng)新價(jià)值，是西北院改革成功的另一大關(guān)鍵因素。從2000年初開始，西北院就在全國(guó)較早探索實(shí)施了科技人員持股、并將不低于40%的無(wú)形資產(chǎn)量化分配給個(gè)人。

　　孵化出的科技公司在發(fā)展到一定程度后積極上市、促進(jìn)科技和資本的結(jié)合，通過資本市場(chǎng)更好地破解了科研院所普遍存在的注冊(cè)資本少的先天不足問題、解決了企業(yè)快速擴(kuò)張發(fā)展的資金需求。通過資本運(yùn)作上市，企業(yè)不斷做大做強(qiáng)：西部超導(dǎo)公司作為2019年全國(guó)首批科創(chuàng)板上市企業(yè)，股價(jià)從15元的發(fā)行價(jià)最高漲至70余元，西部材料、西安凱立以及西部寶德也都受到資本市場(chǎng)的青睞。

　　西部超導(dǎo)、西部材料等公司的成果印證了“三位一體、母體控股、股權(quán)激勵(lì)、資本運(yùn)作”創(chuàng)新發(fā)展模式的成功。

　　5.6、俄烏戰(zhàn)爭(zhēng)背景下，陜西鈦產(chǎn)業(yè)參與國(guó)際供應(yīng)鏈體系的機(jī)遇

　　俄烏戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)導(dǎo)致國(guó)際鈦產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈正在重新組合。鈦出口大國(guó)俄羅斯被排除出SWIFT系統(tǒng)，對(duì)外貿(mào)易受到嚴(yán)重沖擊。美國(guó)波音公司35%的航空鈦材，歐洲空客公司50%的航空鈦材均來(lái)源于俄羅斯，相繼宣布停止進(jìn)口俄鈦。同時(shí)，烏克蘭與俄羅斯鈦產(chǎn)業(yè)之間的上下游供應(yīng)關(guān)系也被中斷，并將持續(xù)相當(dāng)一段時(shí)期。因此，急需建立新的銷售與供應(yīng)渠道。這給中國(guó)，特別是陜西鈦產(chǎn)業(yè)參與國(guó)際供應(yīng)鏈體系提供了一次千載難逢的機(jī)遇。例如，寶鈦在1996年就已經(jīng)成為美國(guó)波音-麥道分部鈦鑄錠產(chǎn)品和Ti-6Al-4V薄板產(chǎn)品的合格供應(yīng)商，并于2006年與波音簽訂了戰(zhàn)略合作框架并開展了供貨及認(rèn)證業(yè)務(wù)；2003年，公司成為空中客車公司合格供應(yīng)商并簽署產(chǎn)品供貨合同，這為寶鈦?zhàn)プ⌒碌臋C(jī)遇，并在航空航天領(lǐng)域中獲得更大的發(fā)展可能性提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　借助國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)和人才，促進(jìn)中外智造能力共同提升。穩(wěn)定的國(guó)情為市場(chǎng)發(fā)展提供保障，吸引了外國(guó)優(yōu)秀專家與技術(shù)來(lái)華合作。我們應(yīng)抓住機(jī)遇，推進(jìn)國(guó)際科技創(chuàng)新交流合作，通過合資等方式引入領(lǐng)先技術(shù)和人才，提升裝備和技術(shù)水平，加強(qiáng)人才培養(yǎng)和引進(jìn)工作，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)中外智能制造共同發(fā)展。

　　5.7、加強(qiáng)宣傳推廣工作，吸引更多資本關(guān)注和投資

　　雖然我省鈦合金產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，規(guī)模領(lǐng)先且有技術(shù)支撐，但目前尚未獲得足夠的資本關(guān)注。以資本為紐帶可幫助鏈主企業(yè)引入高端設(shè)備、技術(shù)和人才，加大研發(fā)投入和產(chǎn)能建設(shè)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量，滿足市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)高端化發(fā)展。同時(shí)，資本可以幫助對(duì)接更多的高端客戶資源，推廣更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，從而提高企業(yè)的產(chǎn)業(yè)價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)力。進(jìn)一步以大帶小，實(shí)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)。

　　2023年4月，中國(guó)鈦谷國(guó)際鈦產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)在陜西寶雞成功舉辦，效果顯著，但參與者多為產(chǎn)業(yè)內(nèi)技術(shù)專家和產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)，資本參與不足?？梢酝ㄟ^組織鈦合金產(chǎn)業(yè)的投資峰會(huì)，吸引國(guó)內(nèi)頂級(jí)投資機(jī)構(gòu)的參與和關(guān)注。通過企業(yè)路演，為投資者提供了解產(chǎn)業(yè)前景和商機(jī)的機(jī)會(huì)，也為企業(yè)提供融資平臺(tái)，促進(jìn)投資者與企業(yè)家之間的交流和合作。積極邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)頂級(jí)投資機(jī)構(gòu)，通過與國(guó)內(nèi)知名投資機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，邀請(qǐng)其參觀陜西省的鈦合金產(chǎn)業(yè)基地以了解產(chǎn)業(yè)潛力和投資機(jī)會(huì)。這樣的舉措可以增加產(chǎn)業(yè)的曝光度，吸引更多的資本關(guān)注和投資。

　　為實(shí)現(xiàn)我省鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，建議發(fā)起設(shè)立鈦及稀有金屬材料產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)展基金，抓住這次鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機(jī)遇期，以資本為紐帶，將技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)、市場(chǎng)三鏈融合，推動(dòng)我省鈦產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)能結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、市場(chǎng)能力及企業(yè)規(guī)范運(yùn)營(yíng)化方面的整體提升。

（全篇完）