四季度以來，熔鑄廠上下一心，防疫情穩生產。截至11月底，熔鑄廠鑄錠入庫產量完成全年計劃的92.9%；重要用途鑄錠產量提前一個月完成全年目標。

　　圍繞四季度目標任務，熔鑄廠加大安全管理檢查力度，加強非熔煉時間考核力度，通過非熔煉時間發現問題、解決問題；同時，合理安排生產計劃，發揮“雙爐室、雙工位”生產優勢，積極主動提高生產效率；針對近期主機設備計劃性停機檢修等因素，積極謀劃調整鑄錠生產結構，提前準備格柵網，優化現場鑄錠儲備區域，避免質量隱患；提前三個班次進行電極工序的備料及轉運等措施，實現物料轉運及熔煉爐次最優化。

　　熔鑄廠堅持預檢修制度，對關鍵設備、重點設備加大巡檢力度，開展專項檢查。對3C廠房天車滑線進行整體更換，確保天車穩定運行；對4t爐真空泵啟動條件進行優化調整，大大提升設備運行率；針對1#焊箱故障造成設備停轉的問題，設備技術人員加班加點，以最短的時間恢復設備，保證生產。

　　為進一步提高新增4t爐及8000t油壓機改造后的適用性，分廠積極配合科技部，制定了詳細的試驗方案及管控措施，保證了鑄錠的冶金質量，并通過了相關工藝評審。

　　熔鑄廠表示，在大干四季度、沖刺全年任務的關鍵時刻，將繼續狠抓安全生產，穩抓疫情防控，強化精細管理，加快產能提升，全力沖刺全年目標。