按照攀鋼“十四五”產品規劃和產業發展規劃，鈦材公司在今年5月啟動了年產3000噸小粒度海綿鈦生產線建設，目前已進入試生產階段。

　　在攀鋼集團攀枝花鈦材有限公司的成品分揀作業區里，工人們正在嫻熟地將有瑕疵的小粒度海綿鈦分揀出來。與普通海綿鈦相比，小粒度海綿鈦具有粒度更均勻、松裝密度更低、元素成分更穩定的特點，是用于航空航天高端鈦材的主要原材料。

　　為確保生產線按時投產，攀鋼集團攀枝花鈦材有限公司采取平行施工、立體作業的建設模式，不斷加快生產線建設進度，克服施工空間狹窄、交叉作業頻繁、設備制作周期長等不利因素，縮短建設施工安裝和調試工期；通過優化施工方案、改變施工方式，降低施工成本。

　　攀鋼集團攀枝花鈦材有限公司還原蒸餾作業區區域工程師 許虎誠：該條生產線在利用現有廠房和公輔設備的前提下，結合當前國內5.5噸和6.5噸還蒸電爐生產小粒度海綿鈦的裝備工藝技術特點，新增還原電爐、蒸餾電爐、冷卻器及部分公輔配套設施，其設備完全采用國產化。

　　截止8月份小粒度海綿鈦生產線完成投爐27爐次，創歷史最好水平。目前，與產線配套的小粒度海綿鈦破碎生產線也正在加緊建設，在今年4季度投產后，將進一步提高小粒度海綿鈦產出率。

　　目前，攀鋼已經具備了生產超軟鈦、小粒鈦等高端海綿鈦的能力，這類產品適用于航空航天、高端板式換熱器以及3D打印用球型鈦粉等領域。

　　近年來，攀鋼充分發揮“拳頭”產品的品牌優勢，已與國內多家知名鈦材加工企業建立了合作關系，高端海綿鈦產品市場逐步拓展。