近日，由裝備科技公司自主設計、制造的熔鑄廠3臺6T雙工位真空自耗電弧爐完成安裝并順利投入使用，其生產的鑄錠均達到相關工藝要求，為集團公司提升鈦錠熔煉能力，搶抓鈦材市場發展機遇提供了有力支撐。

　　承接該項目后，裝備科技公司積極部署，不斷優化設計方案，及時調整進度安排，以確保設計、制造、安裝等工作順利開展、有效銜接。機械設計部和自動化部緊密合作，面對人員少、時間緊、任務重等困難，按照生產順序，科學分配任務，合理組織人員，整合內部資源，充分發揮技術能力過硬的優勢，提前一個月完成了3臺6T真空自耗電弧爐的設計、制造及預組裝工作。生產經營部及時制定安裝計劃，清點備品備件庫存，根據需求完成詢價、比價、采購、入庫等工作，并派專人負責發放、登記，保障安裝備件能夠隨用隨領。

　　2月1日，現場安裝工作全面展開。設備主體進場前，裝備科技公司提前召開專題會安排部署安裝調試任務，并主動與相關單位交流溝通，經常性地開展具有針對性的技術交流探討，及時掌握現場需求，第一時間作出響應。

　　安裝過程中，現場工作人員群策群力，主動放棄雙休日和春節假期，加班加點一心撲在施工現場，保證安裝質量和安裝效率。股份設備部、基建工程部、機電維修中心、熔鑄廠鼎力支持，共同推進各個環節的安裝進度。3月份，機電維修中心承擔的高低電壓供輔項目全部完成后，現場具備試車條件，熔鑄廠想方設法克服生產任務重、人員緊張等困難，調配專業技術人員、操作人員通力配合。各單位心往一處想，勁往一處使，冷試車一次成功，熱試車實現合同規定爐次。至此，3臺6T電弧爐安裝調試成功并順利交付使用