鈦螺絲在熔化狀態不僅會與環境大氣中的02、N2、H2、CO、CO2、H2O及NH3發少強烈的吸收和反應，而且會和絕大多數已知的坩堝材料起作用，因此鈦螺絲的熔煉需在保護氣氛或矣空白耗電弧爐內進行，而以后考應用最廣泛。由于自耗爐采用的是水冷鋼村蝸，金屬凝固速度快，并能保證順序織品，因此鑄錠的致密度較高，再者，真空下熔煉有良好創除氣效果，可降低金屬氣體含量，提高純度。但另一方面，由于合金的熔化期短，成分不易均勻，為此生產小一般采用二次更熔工藝，少數情況甚至采用三次重熔工藝。
鈦螺絲的鍛造質量主要是保證純度，防止出現夾雜和成分偏析純度主要指合金中的氧、氮、氫等元素的含量。在原材料純度不足、電極制備和管理不當以及熔煉時真空度不夠的情況下，氧、氮等氣體的含展會增加，甚至會山現氧化物和氮化物夾雜。在熔煉含高熔點元素的鈦螺絲時，容易形成金屬元素夾雜，最常見的是鉬夾雜，對高鉬鈦螺絲尤為明顯。鈦螺絲制造的另一種冶金缺陷是成分偏析，高鋁鈦螺絲中容易形成鋁偏析，成分偏析使得相組成比例發生局部異常變化。
上述鈦螺絲制造缺陷在以后的各加工工序中部是無法或難以消除的，它們對鈦螺絲的成形工藝及最終機械性能均有影響，因此在熔煉工藝中非常嚴格控制或消除。
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