近日，南京寶泰特種材料股份有限公司高端制造能力實(shí)現(xiàn)重大躍升——隨著國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的高性能加工中心機(jī)床正式投產(chǎn)，公司首件鈦合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件一次性加工成功，各項(xiàng)關(guān)鍵尺寸均嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)圖紙要求。這標(biāo)志著公司在特種材料、特別是高端鈦合金復(fù)雜構(gòu)件加工領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力邁上全新臺(tái)階。

　　鈦合金被譽(yù)為“太空金屬”和“海洋金屬”，具有強(qiáng)度高、耐熱耐蝕性強(qiáng)、生物相容性好等優(yōu)異特性，是航空航天、高端醫(yī)療器械等領(lǐng)域的核心材料。然而，其加工難度極大，尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，加工過(guò)程中極易產(chǎn)生變形、刀具磨損嚴(yán)重、表面質(zhì)量難控制等挑戰(zhàn)。此次成功加工的首件零件，結(jié)構(gòu)精巧、形位公差要求極為嚴(yán)苛，充分驗(yàn)證了南京寶泰對(duì)新引進(jìn)加工中心設(shè)備性能的精準(zhǔn)掌握，以及對(duì)鈦合金材料切削特性與變形控制工藝的深厚積淀。

　　該加工中心具備高剛性、高轉(zhuǎn)速、高精度，特別針對(duì)高溫合金、鈦合金等難加工材料進(jìn)行了優(yōu)化。在首件加工過(guò)程中，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)制定了周密的工藝方案，反復(fù)優(yōu)化切削參數(shù)與加工策略，克服了鈦合金導(dǎo)熱性差、粘刀傾向大等難點(diǎn)，最終實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜型面的高效、穩(wěn)定、高精度加工，充分展現(xiàn)了設(shè)備的強(qiáng)大性能與團(tuán)隊(duì)精湛的工程化能力。

鈦合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件精密加工

　　此次的成功，彰顯了南京寶泰持續(xù)投入先進(jìn)裝備、深耕特種材料加工技術(shù)的決心。未來(lái)，公司將繼續(xù)聚焦國(guó)家高端制造與新材料戰(zhàn)略需求，不斷引進(jìn)尖端智能裝備，深化工藝創(chuàng)新，鞏固和擴(kuò)大在特種材料精密加工領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，為產(chǎn)業(yè)鏈提供更強(qiáng)支撐。

　　南京寶泰特種材料股份有限公司長(zhǎng)期致力于高性能特種金屬材料及精密制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療健康、半導(dǎo)體、新能源等高科技領(lǐng)域，以材料性能卓越和制造工藝精湛著稱業(yè)界。