眾所周知，世界上所有冶煉行業(yè)幾乎都離不開煤、氣等能源。但是，在洛鉬集團(tuán)冶煉公司的生產(chǎn)車間里，根本看不到煤、氣這些燃料的蹤影。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，這項(xiàng)新型的生產(chǎn)工藝，將傳統(tǒng)的燃煤焙燒改為由低廉能源瞬時(shí)點(diǎn)燃，依靠鉬精礦自身燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行連續(xù)循環(huán)焙燒，從而實(shí)現(xiàn)了鉬焙燒零燃料消耗。僅此一項(xiàng)，一條生產(chǎn)線每年可節(jié)約煤1800噸。洛鉬集團(tuán)冶煉廠10條生產(chǎn)線一年節(jié)約的燃料費(fèi)用達(dá)1000萬元以上，同時(shí)減少二氧化碳排放381萬立方米，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著，成為鉬冶煉和相似行業(yè)的一次重大技術(shù)革新。

　　據(jù)悉，2007年以來，洛鉬集團(tuán)組成科技攻關(guān)小組，針對(duì)鉬精礦冶煉技術(shù)進(jìn)行了一系列技術(shù)攻關(guān)，先是實(shí)施了回轉(zhuǎn)窯替代傳統(tǒng)直膛反射爐焙燒技術(shù)改造，使職工不用再忍受200℃高溫輻射進(jìn)行人工攪料；繼而實(shí)施了二氧化硫非穩(wěn)態(tài)制酸技術(shù)攻關(guān)，使鉬焙燒排放的廢氣遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，從根本上解決了環(huán)境污染問題。此次鉬焙燒零燃料消耗技術(shù)的成功研發(fā)，又將開創(chuàng)鉬冶煉和相似行業(yè)的一次新的技術(shù)革命。