含鈦焊絲鋼具有優良的熔敷性和低飛濺性。與利用大量鎳、鉬等元素合金化的同等級別產品相比，鈦微合金化焊絲鋼具有明顯的成本優勢，因此，其在高強鋼氣體保護焊領域得到了廣泛的推廣及應用。在含鈦焊絲鋼精煉過程中，一般采用鋁脫氧來提高和穩定鈦的吸收率；同時，為了避免連鑄過程中形成氧化鋁型結瘤，需特別限制鋼液中酸溶鋁含量。
河北鋼鐵的學者采用熱力學方法對含鈦合金焊絲鋼中氧化鋁和氧化鈦夾雜物的形成進行了理論計算。利用掃描電鏡對鋼中夾雜物的性質進行了分析。結果表明：TiO2-Al2O3和Ti2O3-Al2O3競爭氧化反應的臨界條件分別為[%Ti]/[%Al]4/3=84.49和[%Ti]/[%Al]=7.46；當[%Ti]/[%Al]4/3＜84.49和[%Ti]/[%Al]＜7.46時，鋼中優先生成Al2O3，反之生成Ti2O3或TiO2。當鋼中ω(Alt)由0.0360%降至0.0046%，鋼中夾雜由Al2O3向Al2O3·TiOx、TiOx型轉變，與理論計算相符。通過控制鋼中ω(Alt)＜0.0050%和軟吹工藝參數，可有效減少Al2O3夾雜數量，連澆爐數提高至6爐。
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