鈦合金一般通過添加合金化元素來改善力學性能，合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：
①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素，有鋁、碳等。
③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。這些合金化元素對鈦起到的都是固溶強化的作用，科研人員認為可以探索采用沉淀硬化技術來改善鈦合金的強度，選擇的合金化元素是銅（Cu）。
試驗用合金為Ti-6Al-1.5V-2.5Cu（TAVC），并與常用鈦合金Ti-6Al-4V（TAV）作比較。合金通過二次真空自耗熔煉，差熱分析研究表明兩個合金的β相轉變溫度范圍在970～1005℃。因此在1100℃進行鍛造加工，以破壞澆注過程中形成的枝晶組織。然后在915℃軋制成12mm板材。熱處理制度為1010℃/2h/WC＋500℃/4（18、40、65）h/AC。研究結果如下：
通過真空自耗熔煉試制生產出一種新的含Cu鈦合金Ti-6Al-1.5V-2.5Cu，并成功軋制成板材，該合金為Ti-6Al-4V的改進型合金；
由于添加了Cu，使鑄態組織得到細化；
在相同熱處理條件下，TAVC的屈服強度達到1059MPa，比TAV高出70MPa，但塑性有所下降；
時效后，通過TEM檢測，TAVC顯微組織中存在亞穩態的Ti-Cu沉淀物；
TAVC和TAV兩合金在時效前后的加工硬化特性相類似。
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