工業純鈦具有優異耐蝕性、良好力學性能和焊接性能，可作為重要的耐蝕結構材料，廣泛用于化工設備、濱海發電裝備、海水淡化裝置和艦艇零部件等，是我國大力發展的鈦材之一。冷軋可獲得表面質量良好，厚度公差小的純鈦板帶材，但由于工業純鈦是一種滑移系較少，對稱性較差的密排六方金屬，鈦材經過冷變形后，其晶格發生畸變，內部晶格產生大量的缺陷和位錯，使鈦材內部能量升高，鈦材處于亞穩定狀態。通過退火處理，可消除冷軋鈦板內部應力，得到無畸變晶粒組織，改善鈦板性能。

　　目前文獻報道主要集中于退火工藝對某一規格的鈦或鈦合金組織性能的影響，但在實際生產過程中，采用同一退火工藝處理不同規格冷軋鈦板時，出現產品組織性能差異較大，甚至部分不能滿足用戶使用要求。因此，科研人員對不同規格的冷軋鈦板進行退火，對比研究不同退火溫度下的冷軋鈦板的組織與性能。

　　實驗材料為3.5mm熱軋純鈦板卷分別經多道次冷軋成厚0.5mm和1.0mm規格的TA1純鈦冷軋板卷，在板卷上截取試樣加工成若干力學拉伸標。