通過(guò)真空感應(yīng)熔煉制備了Ti-50.9Ni(at.%)形狀記憶合金鑄錠,鑄錠經(jīng)鍛造、軋制及熱拉拔至2.0mm線材,對(duì)其退火后進(jìn)行不同拉拔變形量的冷拉拔,并對(duì)不同冷拉拔變形量的絲材進(jìn)行500~800℃退火。借助拉伸實(shí)驗(yàn)、XRD和金相顯微鏡等手段研究了Ti-50.9Ni形狀記憶合金冷拉拔的加工硬化速率和再結(jié)晶,得到了Ti-50.9Ni形狀記憶合金冷拉拔加工硬化規(guī)律及退火溫度對(duì)冷拉拔Ti-50.9Ni合金顯微組織的影響。研究結(jié)果表明,Ti-50.9Ni合金的加工硬化速率較高,平均加工硬化速率可達(dá)20MP/%以上,其加工硬化速率db/d曲線分為三個(gè)區(qū)域。隨著冷拉拔變形量的增加,加工硬化速率db/d先降低,然后升高,再降低,在冷拉拔真應(yīng)變分別為0和0.27時(shí)出現(xiàn)了極大值,其原因是Ti-50.9Ni合金冷加工時(shí)馬氏體的產(chǎn)生、生長(zhǎng)及相互交織,且馬氏體量隨加工量的變化。進(jìn)行充分冷拉拔變形后的Ti-50.9Ni形狀記憶合金的纖維組織在600℃(約為0.55Tm)退火時(shí)發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象,在700℃時(shí)晶粒將發(fā)生長(zhǎng)大現(xiàn)象,且Ti-50.9Ni合金發(fā)生再結(jié)晶的臨界變形量在10~20%之間。因此,冷拉拔加工的Ti-50.9Ni形狀記憶合金的退火溫度宜600~700℃之間選擇。