一、鈦材料加工中滾具的主要形式
以載活主軸與水平方向夾角來區分：主軸與水平方向成零度角的為直式滾具；主軸與水平方向有傾斜角度的為斜式滾具。
將一定數量的輻條裝入四周有許多小孔的塑料筒中為一單元，直式滾具工作時。該結構可以有效防止掉條，但因塑料筒要封閉，使裝入和卸出不方便，生產輔助工時較長，故僅適用于小批量生產。
依據承載量的多少，斜式滾具的傾角一般為30度或45度，又有單側和雙側兩種。斜式滾具中，花盤上的花孔與每一個陰極導電單元相對應。工作時，將一定數量的輻條裝入花孔和陰極導電單元外側的擋圈中，操作者可用雙手持輻條輕松裝入和卸出，縮短了輔助工時，適用于大批量生產。
一般設計為46r/min各式滾具的轉數均在10r/min以內。
二、鈦材料加工中滾具的基本結構組成
1、支架局部支架是滾具的主體支撐局部。起吊時平穩，工作時浸入電解液內的局部要有良好絕緣，可進行玻璃鋼涂覆。
2 傳動局部。使主軸達到規定的轉數。應特別指出：工作在電解液內的聚氯乙烯板齒輪的制造精度應取負公差，采用齒輪機構減速。運行中有一定松馳的量，即應充分考慮到熱脹冷縮對齒輪咬合的影響(聚氯乙烯資料線脹系數為鋼的56倍)，否則，溫度較高電解液(如銅錫合金或鎳，工作溫度55-60℃)中工作會發生運行不暢，甚至卡死的現象。
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