隨著修建鈦板的不斷廣泛應(yīng)用，對(duì)修建鈦板的抗腐蝕性，壽數(shù)也有了更高的需求，需求對(duì)修建鈦板進(jìn)行防腐維護(hù)。一般來(lái)說(shuō)，最常用的防腐辦法就是在修建鈦板外表涂裝防腐涂料。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料防腐功能優(yōu)良,在耐久性、耐磨性、機(jī)械強(qiáng)度等方面均有顯著的長(zhǎng)處,與傳統(tǒng)的溶劑型涂料比較具有邊際掩蓋性好、不易發(fā)生裂紋、施工功率高、施工的安全性非常好等特色,使無(wú)溶劑環(huán)氧涂料越來(lái)越廣泛應(yīng)用于大型修建鈦板的防腐。當(dāng)前,關(guān)于大型修建鈦板無(wú)溶劑涂料涂裝施工大都選用人工涂裝的方法,防腐層質(zhì)量得不到確保,功率低,涂層固化所需時(shí)間長(zhǎng),需占用很多場(chǎng)所。對(duì)準(zhǔn)這種狀況,研制出了大型修建鈦板無(wú)溶劑環(huán)氧涂層主動(dòng)涂裝技能。

　　主動(dòng)涂裝體系組成

　　主動(dòng)涂裝體系在國(guó)際上創(chuàng)始修建鈦板防腐無(wú)溶劑涂料工廠化施工先例,修建鈦板從外表處置到涂裝完結(jié)制品共由十大體系組成:

　　1)滾輪運(yùn)送體系:由滾輪架、滾輪架電機(jī),擔(dān)任修建鈦板的傳送。

　　2)除油除污體系:由主動(dòng)除油除污設(shè)備,溶劑選用非離子型溶劑,擔(dān)任鏟除修建鈦板外表的油污。

　　3)拋丸除銹體系:由拋丸機(jī)及隸屬組織組成,擔(dān)任對(duì)修建鈦板外表的處置。

　　4)除塵體系:由主動(dòng)除塵設(shè)備、除塵箱及隸屬組織組成,擔(dān)任鏟除拋丸后的修建鈦板外表的塵埃,鐵粉等。

　　5)修建鈦板預(yù)熱體系:由預(yù)熱房、風(fēng)機(jī)、加熱設(shè)備及操控體系組成,擔(dān)任對(duì)外表處置后的修建鈦板預(yù)加熱,到達(dá)噴漆時(shí)的需求溫度。

　　6)主動(dòng)噴漆體系:由雙組份主動(dòng)噴漆泵、油漆加熱設(shè)備、溶劑吸收設(shè)備及隸屬組織組成,擔(dān)任對(duì)修建鈦板進(jìn)行涂裝作業(yè)。

　　7)漆膜固化體系:由漆膜固化房、風(fēng)機(jī)、加熱設(shè)備及操控體系組成,擔(dān)任對(duì)濕膜進(jìn)行烘干,加速漆膜的固化。

　　8)冷卻體系:由水冷、風(fēng)冷及隸屬組織組成,擔(dān)任對(duì)固化后的漆膜進(jìn)行冷卻。

　　9)勻速操控體系:由激光測(cè)距儀、PLC、變頻器及隸屬組織組成,擔(dān)任調(diào)理修建鈦板跋涉速度并堅(jiān)持修建鈦板勻速跋涉,操控漆膜厚度的均勻性。

　　10)液壓升降體系:由液壓滾輪架、光電傳感器及操控體系組成,能主動(dòng)調(diào)理輥輪高度接受修建鈦板懸空段,堅(jiān)持修建鈦板跋涉時(shí)不發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

　　工藝流程

　　在主動(dòng)涂裝體系中修建鈦板從制造下線挪動(dòng)至滾輪架上到交工制品,先后閱歷14道

　　工序,其間從修建鈦板拋丸除銹到修建鈦板涂裝完結(jié)制品11個(gè)工序,直徑2m、涂裝長(zhǎng)度50m的管道,依據(jù)涂層厚度的不一樣,只是需求1.5個(gè)小時(shí)(干膜厚度700μm)至2個(gè)小時(shí)(干膜厚度1500μm)即可完結(jié)。