用兩位阿拉伯數(shù)字表明均勻含碳量(以萬分之幾計)，放在商標頭部。

　　合金元素含量表明辦法為：均勻含量小于1.50%時，商標中僅標明元素，通常不標明含量; 均勻合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時，在合金元素后相應寫成2、3、4、5……。

　　例如：碳、鉻、錳、硅的均勻含量別離為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金布局鈦標準件，當S、P含量別離≤0.035%時，其商標表明為“30CrMnSi”。

　　高檔優(yōu)質(zhì)合金布局鈦標準件(S、P含量別離≤0.025%)，在商標尾部加符號“A”表明。例如：“30CrMnSiA”。

　　特級優(yōu)質(zhì)合金布局鈦標準件(S≤0.015%、P≤0.025%)，在商標尾部加符號“E”，例如：“30CrM nSiE”。

　　專用合金布局鈦標準件商標尚應在商標頭部(或尾部)加表1中規(guī)則代表產(chǎn)物用處的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鈦板，鈦板號表明為ML30CrMnSi。

　　②合金鈦繃簧商標的表明辦法與合金布局鈦標準件一樣。

　　例如：碳、硅、錳的均勻含量別離為0.60%、1.75%、0.75%的鈦繃簧，其商標表明為“60Si2Mn”。高檔優(yōu)質(zhì)鈦繃簧，在商標尾部加符號“A”，其商標表明為“60Si2MnA”。

　　綜上所述，在生產(chǎn)實踐中通過仔細觀察，測量鈦板磨削表面完整性的變化，調(diào)整合適的磨削參數(shù)，選用物理方法和化學方法進一步改善磨削過程中的散熱以及潤滑性。最終選擇碳化硅、陶瓷結(jié)合劑、80#粒度、較軟硬度或者中等硬度，組織較松的大氣孔砂輪是加工鈦板磨削的最優(yōu)化方案。對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時不能使用。2）法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。3）直徑大于或等于200mm的砂輪裝上砂輪卡盤后，應先進行靜平衡。