鈦白粉的水分散性是部分客戶非常關注的應用性能指標，但今年初該指標有所波動。為此，重慶鈦業首席工藝技術工程師陳新紅帶領攻關團隊，對鈦白粉水分散性的影響因素進行系統分析，開展攻關。他們從生產組織、設備功能恢復、工藝控制、工藝管理等方面制定措施，狠抓關鍵指標改善，使水分散性等指標取得較大提升。目前，指標合格率較年初提升了30個百分點，得到客戶肯定。陳新紅說，隨著市場的細分和發展，客戶要求越來越呈現出個性化、高質量、重售后的趨勢。因此，重慶鈦業在提升產品質量的同時，積極走訪市場和客戶，做好產銷技術服務，拓展品牌影響力，讓顧客滿意，穩定了市場份額。
以客戶需求為關注焦點，以客戶滿意度為導向，著力提升鈦白粉品質，是重慶鈦業立業發展之本。該公司生技室負責質量管理的技術員吳菲菲說：“堅持‘品質不容妥協’，讓顧客滿意，才能贏得市場主動權。”重慶鈦業通過將質量管理貫穿于生產經營全流程，產品品質改善的成效在市場上得到體現。今年，鈦白粉R-298通過了客戶應用性能測評，恢復了在油墨領域的大批量供貨。
將品質提升貫穿于生產經營全流程，實現全面質量管理，是企業發展的一項基礎工作。重慶鈦業在多渠道開展質量宣傳活動，延伸抓實職工工作品質、產品品質的同時，著力以工藝紀律執行力促進崗位標準化作業，建立產品質量責任追溯問責體系，做好閉環質量管理。品質提升工作組的技術負責人劉源說，他的一項重要工作，就是每天對鈦白粉過程質量的異常情況進行跟蹤督查，每周對關鍵過程質量控制情況進行分析總結，不斷提升產品品質。此外，他還經常到二氧化鈦作業區水解崗位邊檢查生產原始記錄，邊細心指導崗位職工如何按標準化作業指導書，進行生產過程質量指標管控。通過他和團隊的努力，職工的標準化作業意識和作業能力，執行工藝紀律的自覺性不斷增強，為提升產品質量夯實了基礎。重慶鈦業還組建了以工藝、設備技術員為主體的內訓師隊伍，分區到生產一線，開展操作規程、SOP、TPM等方面的培訓，提升全員標準化操作能力和水平。
產品品質提升離不開產線裝備功能的升級。重慶鈦業大力推進“兩化融合”項目，開展設備智能化數字化改造，為產品品質持續改善提供強力支撐。1至8月份，該公司拳頭產品R-298品級率較去年提升3.74個百分點；氯化鈦白初品加工產品CR-350Ⅰ級品率提升28個百分點，實現產品質量、產量雙提升。其產線開發集成生產及設備智能制造數字化建設項目，獲得國家工業和信息化部“‘兩化融合’管理體系評定證書”，為高質量發展再添新動能。
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