鈦合金主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化。 前者是通過提高 α相和 β相的固溶溶度而提高合金的性能，后者是借助熱處理獲得高度彌散的 α+β或 α+金屬間化合物來達(dá)到強(qiáng)化的目的。 鈦合金：難以通過組織調(diào)整， 在滿足高強(qiáng)度水平的同時，仍然保持足夠的塑性和韌性。 α穩(wěn)定元素中， Al 的固溶強(qiáng)化效果最顯著。β穩(wěn)定元素優(yōu)先溶于 β相，因此 β相具有更強(qiáng)的強(qiáng)度和硬度，合金平均強(qiáng)度隨著組織中 β相所占比例增加而提高，當(dāng) α相和 β相各占 50%時強(qiáng)度達(dá)到峰值，繼續(xù)增加 β相數(shù)量，強(qiáng)度反而有所下降。 對于在高溫下長期使用的耐熱合金， 非活性共析元素的存在將降低材料的熱穩(wěn)定性。在接近相變溫度時，組織穩(wěn)定性下降，原子活性增加，促使金屬軟化。所以耐熱鈦合金在成分上應(yīng)以 α穩(wěn)定元素和中性元素為主， 至于 β穩(wěn)定元素一般效果較差。只有那些能強(qiáng)烈提高鈦原子結(jié)合力的鉬、 鎢及共析轉(zhuǎn)變較高的硅、 銅等元素，在適當(dāng)溶度范圍內(nèi)可有效增加合金的熱強(qiáng)性。 耐熱鈦合金應(yīng)以單相組織為宜，一般均選用 α型或者近 α型合金作為高溫工作的材料。