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項目名稱

建設(shè)地點

建設(shè)單位

項目概況

主要環(huán)境影響及對策和措施

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鈦及鈦合金酸洗生產(chǎn)線改造及污染物綜合治理項目

寶鈦集團有限公司老廠區(qū)板材廠、管棒廠原廠區(qū)內(nèi)

寶雞鈦業(yè)股份有限公司

本項目利用板材廠現(xiàn)有的供電、工業(yè)用水和蒸汽等公輔設(shè)施，新建540m²廠房，改建432m²廠房，新增板材堿洗爐、全封閉式自動酸洗機組，使鈦及鈦合金板材的酸洗生產(chǎn)能力年新增1300t。利用管棒廠現(xiàn)有的供電、工業(yè)用水和蒸汽等公輔設(shè)施，對原成品管材酸洗生產(chǎn)線進行改造，使鈦及鈦合金管材的酸洗生產(chǎn)能力年新增5000t。并分別在板材廠、管棒廠購置廢水、廢酸、廢氣治理等環(huán)保設(shè)備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢（混）酸、含酸廢水和氮氧化物進行綜合治理（或回收），達到相應(yīng)國家標準后再排放。本項目主要購置堿洗爐、水爆槽、全封閉酸洗生產(chǎn)線、電烘干箱、酸濃度監(jiān)測儀、酸霧廢氣處理裝置、堿霧洗滌塔、廢酸再生裝置、廢酸再生裝置、酸洗槽、漂洗槽、吸風機、廢混酸回收設(shè)備、酸霧廢氣處理裝置等設(shè)備。項目總投資6305萬元，其中環(huán)保投資2881萬元，占投資總額的45.7%。

項目施工期生活污水排入廠區(qū)污水處理站處理后達到《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011）中一級標準及和《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準后排入清水河。項目運營期板材廠酸洗廢水、堿性廢水以及酸再生設(shè)備排放廢水通過“中和+調(diào)節(jié)pH值+絮凝+沉淀+二次調(diào)節(jié)pH值+二次絮凝+二次沉淀”工藝處理后，廢水水質(zhì)達到《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標準》（DB61/224-2011）一級標準及《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準，部分處理后的廢水回用于堿霧洗滌塔及酸霧處理設(shè)施循環(huán)使用，剩余廢水排入清水河。管棒生產(chǎn)廠酸性廢水及酸再生設(shè)備排放廢水通過“石灰乳+沉淀+沉淀+絮凝+二級沉淀+金屬離子去除裝置+多介質(zhì)過濾”處理工藝處理，處理后水質(zhì)滿足《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005），全部送回酸洗間及酸霧凈化設(shè)施回用，不外排。項目施工期揚塵通過對廠區(qū)道路進行灑水降塵，保持路面清潔進行降塵。項目運營期堿洗廢氣通過高效三級復(fù)合濕法噴淋塔處理后通過30m排氣筒排放，排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）“表2”中二級標準。酸洗廢氣通過封閉的酸洗生產(chǎn)線收集廢氣，再經(jīng)過“填料洗滌塔+SCR脫硝系統(tǒng)”處理后經(jīng)30m排氣筒排放，排放濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）“表2”中二級標準。項目施工噪聲經(jīng)距離衰減及廠房隔聲后能夠滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）。運營期設(shè)備噪聲通過選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、消聲、隔聲等降噪措施后，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中 2類標準限值。項目施工期廢包裝材料收集出售；施工期產(chǎn)生的生活垃圾依托現(xiàn)有廠區(qū)環(huán)保設(shè)施，經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清理，能夠得到合理處置。運營期酸堿污水中和處理產(chǎn)生的沉渣作為建筑材料生產(chǎn)原料出售綜合利用；廢催化劑交集團公司物資部危廢間暫存，最終交由有資質(zhì)機構(gòu)處置。項目酸洗車間、廢氣處理區(qū)、儲罐區(qū)域按重點防滲區(qū)要求進行防滲。

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