離子注入是用高能離子轟擊來改變表面性能的一種新工藝，它好像子彈射中物體一樣，即可使被射物體表面得到凈化，又可改變物體表面層的成分和結構，從而增加表面的硬度，提高物體的耐磨損和耐腐蝕的能力.實現金屬離子注入工藝的設備一般由三部分組成:金屬離子源和高能加速器(使注入離子獲得高速能量)及一個真空室.隨著注入技術的發展，人們對改善欽合金性能和降低欽合金成本的工藝越來越感興趣.宇航、生物醫學、旅游客車零件及切削工具等都可用離子注入技術來改變性能.在提高切削工具的耐磨損方面效果十分顯著，在切削速度提高58%的情況下，離子注入比未注入工具在低速下的壽命提高60%以上.一般注入氮、碳或者金屬離子錯.如果增加注入深度，該技術就完全代替等離子噴涂鋁涂層.注入技術改善了欽的耐磨性能，使欽用于燃料噴注器和活塞環上成為可能.另外，注入金屬鋁，可以明顯地改善欽的耐蝕性，注入鑰的欽其在HZSO;中的耐蝕性增加了巧00倍.鋅的注入，可以徹底改善Ti一6AI一4V的耐蝕性能.

　　通常的PVD(物理氣相沉積)制得的TIN、CrN涂層，由于基體溫度要超過400℃，而這一溫度下在欽表面形成的銳欽型或金紅石型結構的氧化物層都有很高的硬度，且很難去除，因此，要做到涂層與基體間極好的結合是比較困難的.為了解決這一問題，美國IsM公司開發了一種HyPeinn涂層工藝，該工藝的突出特點是在注入前，基體表面用高能離子轟擊，去除原基體如:6061鋁合金、Ti一6Al-4V、440C不銹鋼的固有的氧化物膜，使涂層與新鮮的基體表面結合，其結合力是通常工業離子鍍的兩倍，殘余應力相當低.TIB:用這種技術處理其殘余應力可減少3個因子。該技術對基材的力學性能無明顯損傷.還可降低沉積溫度.

　　近來又發展了一種金屬離子加速沉積工藝，該工藝比Hype卜fon更易控制，而且得到的離子能量更高，缺點是需要兩個獨立的材料源(金屬源和離子源).日本神戶制鋼有限公司用這種技術沉積的TIN涂層引起人們廣泛的興趣。