春節剛過，在鈦企的生產車間，各主要機組都在開足馬力趕訂單。軋管部168機組熱軋作業區作業長指著一條生產線說：“這個機組的年產量在50到60萬噸，鈦合金管是從這生產出來，到目前為止，我們生產了兩口井的鈦合金管。”

　　傳統高端抗腐蝕油井管的原材料普遍采用鎳基合金，但是近兩年，鎳基合金的局限性逐漸顯現，一些客戶提出了是否可以研發性價比更高的新材料的需求，看到了鈦合金產品的廣闊前景和超強的市場競爭力，集團公司領導萌生了研究開發鈦合金管材的設想。公司技術中心主任說：“因為用戶覺得鎳基合金又昂貴又重，另外在某些苛刻環境下，比如抗硫磺腐蝕的時候，它就無法抵抗。鈦合金輕，叫抗腐蝕之王，就想把它應用過來。”

　　雖然鈦合金優點很多，但是必須經過大量實驗，調配各種金屬元素的比例，才能成為符合作業要求的鈦合金油井管，軋管部168機組熱軋作業區作業長說：“以鈦為基體，通過加一些提高強度、韌性的元素進去，還得保證它的抗腐蝕性，一次一次地試，總共所有的嘗試得一千多次，光配比我們軋了就好多次。”與此同時，公司還通過改進機加工技術，設計出符合鈦合金特性的特殊螺紋絲扣，保證油管連接的密封性，技術中心主任說：“用什么樣的結構設計，能讓鈦合金這種相對比較柔軟東西，達到和鋼、鎳基合金一樣的性能，這是一個行業的難題。公司經過研發，首先解決了這個難題。”

　　去年，公司研發生產的鈦合金油管所應用的下井深度超過6300米，公司成為全球首家開發鈦合金油管并應用于超深高含硫油氣田的生產企業。高端鈦合金產品研發成功，帶動了集團各類產品的銷售。用戶對天津鋼管公司的設計能力、質量保證能力的認可大大提高了，帶動了中高端產品的整體上升，目前我們特殊螺紋的產品在國內的占有率是60%以上，對整個的銷售體系是有很明顯的帶動作用。憑借高端產品帶動作用，公司實現2017元月開門紅，國內銷售量同比增長4.25%，應收賬款和庫存比例也大幅下降。銷售公司副經理表示，今年將繼續提高高端產品比重，力爭實現更大突破。