制造三聚氰酰胺的方法, 初期以碳化物為原料。現(xiàn)在采用尿素為原料的尿素法。尿素法制造三聚氰酰胺法有日產(chǎn)法、巴登苯胺燒堿工廠法、 荷蘭國家礦業(yè)公司法等, 各種方法都已實用化。日產(chǎn)化學(xué)公司開發(fā)的高壓液相法, 是使尿素在高溫高壓下反應(yīng)得到三聚氰酰胺溶液的方法。這種方法于1964年實現(xiàn)工業(yè)化以來, 經(jīng)過各種各樣的改進, 而達到現(xiàn)在的水平。其特點是不使用催化劑而直接在液相進行反應(yīng), 并且是高溫高壓, 容易利用尿素合成設(shè)備, 在經(jīng)濟上合算。  由于是高溫高壓, 對材料的要求很嚴(yán)。在反應(yīng)條件下, 生成的化合物為強酸性, 腐蝕極其激烈。由于不能使用不銹鋼, 所以在接氣、 接液部位都使用鈦及鈦合金。在這種裝置上采用的鈦不只是反應(yīng)器，還有氨加熱器、熔化器、分離器、高壓洗滌塔、加壓減震器、管道和接頭等。

　　反應(yīng)器是鈦襯套或鈦復(fù)合鋼襯套的多層筒形壓力容器，在溫度高的部分都采用了TC4鈦合金。