工業(yè)和信息化部發(fā)布《工業(yè)和信息化部關于發(fā)布重點新材料首批次應用示范指導目錄（2024年版）的通告》（以下簡稱“《目錄》”）。

　　《目錄》將于2024年1月1日起實施，《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2021年版）》（工信部原函〔2021〕384號）同時廢止。

　　《目錄》將于2024年1月1日起實施，《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2021年版）》（工信部原函〔2021〕384號）同時廢止。

　　根據(jù)新版《目錄》，分為先進基礎材料、關鍵戰(zhàn)略材料、前沿新材料三大類共計299種重點新材料。其中，鈦材料部分整理如下：

　　鈦合金材料

　　鈦合金棒絲材

　?。?）超高強鈦合金棒材（Φ15～300mm）：固溶時效后，抗拉強度≥1400MPa，屈服強度≥1300MPa，延伸率≥6%；斷裂韌性指標大于55MPa·m1/2；

　　（2）大單重鈦合金盤圓絲材：規(guī)格Φ3～15mm，單卷重量≥100kg，退火態(tài)：抗拉強度≥920MPa，延伸率≥14%，斷面收縮率≥40%。

　　（3）超高強鈦合金絲材（Φ6～15mm）：固溶時效后，抗拉強度≥1500MPa，屈服強度≥1400MPa，延伸率≥8%；剪切強度≥800MPa；斷裂韌性≥45MPa·m1/2。

　　注射成型鈦合金

　?。?）TC4：抗拉強度≥950MPa，屈服強度≥850MPa，延伸率≥3%，密度≥4.35g/cm3，硬度≥300HV，碳含量≤0.15%，氧含量≤0.35%；

　?。?）Ti：抗拉強度≥500MPa，屈服強度≥400MPa，延伸率≥5%，密度≥4.3g/cm3，硬度≥150HV，碳含量≤0.15%，氧含量≤0.35%。

　　精密鈦合金鑄件

　?。?）薄壁復雜結構精密鈦合金鑄件：牌號ZTC4、ZTA15，室溫下抗拉強度≥890MPa，屈服強度≥820MPa，鑄件最大尺寸≥Φ1800mm，最小壁厚≤3mm，重量≥500kg，表面粗糙度Ra范圍3.2～6.3μm，尺寸精度CT5～CT7級

　　（2）大型薄壁復雜結構精密耐高溫鈦合金鑄件：鑄件室溫下抗拉強度≥930MPa，屈服強度≥820MPa，延伸率≥10%；500℃高溫下抗拉強度≥630MPa，屈服強度≥500MPa，延伸率≥12%；550℃高溫下抗拉強度≥540MPa，屈服強度≥450MPa，延伸率≥15%；鑄件最大尺寸≥1500mm，最小壁厚≤3mm，重量≥70kg，表面粗糙度Ra范圍3.2～6.3μm，尺寸精度CT6～CT7級；

　　（3）高承壓極端復雜流道耐低溫鈦合金鑄件：鑄件室溫下抗拉強度≥740MPa，屈服強度≥660MPa，延伸率≥9%；-253℃下抗拉強度≥1350MPa，延伸率≥11%；鑄件最小壁厚≤3mm，表面粗糙度3.2～6.3mm，尺寸精度CT6～CT7級，打水壓67MPa下保壓15min不滲漏。

　　航空航天用鈦鋁金屬間化合物鍛件

　　室溫拉伸性能：抗拉強度≥1050MPa，屈服強度≥850MPa，延伸率≥5%；斷面收縮率≥6%；650℃拉伸性能：抗拉強度≥800MPa，屈服強度≥700MPa，延伸率≥10%；斷面收縮率≥12%；650℃/360MPa持久壽命≥100h；650℃/160MPa/100h條件下殘余變形≤0.2%；室溫斷裂韌度KIC≥40MPam1/2。

　　高性能銅鈦合金帶箔材

　　厚度≥0.035mm，抗拉強度≥900MPa，延伸率≥6%，硬度HV≥300，導電率≥12%IACS，表面粗糙度Ra≤0.15μm。

　　生物醫(yī)用及生物降解材料

　　脊柱側彎連桿用高性能鈦合金絲材

　　抗拉強度980～1100MPa，屈服強度≥900MPa，延伸率≥15%，斷面收縮率≥40%；在加載輥間距76mm、支撐輥間距228mm的試驗條件下，動態(tài)四點彎曲疲勞最大載荷490N，循環(huán)周次過250萬次。

　　醫(yī)療鈦鎳絲帶材及鉑合金絲材

　?。?）鈦鎳超薄帶材：厚度0.02～0.05mm，寬度0.05～0.15mm，抗拉強度≥1400MPa，延伸率≥3%，氧含量≤300ppm，碳含量≤100ppm；

　　（2）鈦鎳圓絲：直徑0.02～1.5mm，抗拉強度≥1300MPa，延伸率≥12%，氧含量≤300ppm，碳含量≤100ppm，夾雜物最大尺寸≤20.0μm，夾雜物面積占比≤2.8%，完全退火狀態(tài)奧氏體轉變結束溫度Af一致性±5℃；

　?。?）鉑合金絲材；純度：總雜質含量≤0.05%，氧含量≤100ppm，碳含量≤20ppm；成分：鉑鎢、鉑鎳、鉑銥等合金元素成分偏差≤±0.5%；尺寸：Φ0.02～0.05mm；尺寸公差：線徑Φ0.02～0.1mm為±0.002mm，線徑Φ0.1～0.5mm為±0.005mm；力學性能：鉑鎢、鉑鎳合金超細絲材：抗拉強度≥1200MPa，延伸率≥2%；鉑銥合金超細絲材：抗拉強度≥600MPa，延伸率≥2%。

　　前沿材料

　　3D打印用合金粉末

　?。?）鈦合金粉末：粒度范圍15～200μm，球形度≥94%，氧含量≤100ppm，霍爾流速≤30s/50g，空心粉≤0.8%，非金屬夾雜個數(shù)≤10個/kg，松裝密度≥50%；

　?。?）高溫合金粉末：粒度范圍15～150μm，球形度≥98%，氧含量≤50ppm，霍爾流速≤14s/50g，空心粉≤0.8%，非金屬夾雜個數(shù)≤10個/kg；

　?。?）高溫鈦合金粉末：粒度范圍15～53μm，球形度≥95%，氧含量≤200ppm，霍爾流速≤35s/50g，空心粉≤0.5%，松裝密度≥50%；

　　舵機用3D打印鈦合金殼體

　　殼體室溫抗拉強度≥895MPa，屈服強度≥825MPa，延伸率≥10%；400℃高溫抗拉強度≥620MPa，屈服強度≥570MPa，延伸率≥12%；冶金質量滿足GJB2896A規(guī)定I類B級鑄件要求。

　　熱等靜壓用高性能鈦合金粉末

　　牌號：TA1、TC4、TA15和TiAl；指標要求：粒徑45～240μm，流動性≤30s/50g，中位徑D50≤240μm，松裝密度≥50%理論密度，氧含量≤0.08%，球形度≥96%。

　　注射成型用鈦合金粉末

　　牌號：TA1、TC4和TA15；指標要求：粒徑≤45μm，流動性≤38s/50g，中位徑D50≤45μm，松裝密度≥50%理論密度，氧含量≤0.10%。

　　資料來源：節(jié)選《工業(yè)和信息化部關于發(fā)布重點新材料首批次應用示范指導目錄（2024年版）的通告》