在剛剛結(jié)束的2020“鈦時代·創(chuàng)未來”全國鈦工業(yè)大賽上四川鈦程鈦業(yè)有限公司從初賽到復(fù)賽再到?jīng)Q賽一路表現(xiàn)突出，獲得了本次鈦工業(yè)大賽的二等獎。

　　四川鈦程鈦業(yè)有限公司是寶雞鈦程集團(tuán)于2019年在四川攀枝花興建的子公司，寶雞鈦程集團(tuán)現(xiàn)有員工230多人，是以鈦及鈦合金系列金屬復(fù)合材料、稀貴金屬等多種復(fù)合材料開發(fā)生產(chǎn)為主的高新技術(shù)企業(yè)。旗下有四川鈦程鈦業(yè)有限公司，寶雞鈦程有限公司，寶雞新鈦程金屬復(fù)合材料有限公司，寶雞鈦程壓力容器設(shè)備制造有限公司，福建三秦鈦業(yè)有限公司等多家企業(yè)。近日，寶雞鈦產(chǎn)業(yè)研究院盛利院長來了位于“中國·鈦谷”東區(qū)的鈦程集團(tuán)向企業(yè)頒發(fā)獲獎證書并參觀了企業(yè)大面幅爆炸復(fù)合板材生產(chǎn)線。

　　來到鈦程集團(tuán)在大門入口處一塊巨大的鈦鋼復(fù)合板映入眼簾，這是集團(tuán)傲視同行的王牌產(chǎn)品寬3米，長12米一次爆炸復(fù)合成功鈦鋼復(fù)合板。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹隨著我國航母建設(shè)、人工島建設(shè)、化工設(shè)備也是越造越大，需求更大規(guī)格，結(jié)合強(qiáng)度更高的金屬復(fù)合板，規(guī)格越大、焊縫越少、設(shè)備的可靠性越高、現(xiàn)有的爆炸焊接技術(shù)無法滿足，公司集中全行業(yè)技術(shù)專家開展了專項(xiàng)攻關(guān)，對基材、覆材處理、爆炸工藝參數(shù)等進(jìn)行了重新研究和設(shè)置。采用平面波起爆，新增加了能量收集罩等全新的技術(shù)方案，解決了大面幅復(fù)合板一次爆炸復(fù)合的關(guān)鍵性技術(shù)難題。通過這項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品剪切性能提高50%，結(jié)合率可以達(dá)到100%，成品率提高5%。此項(xiàng)新型技術(shù)無論從先進(jìn)性還是所生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力上，都具備明顯優(yōu)勢，可以完美替代傳統(tǒng)焊接工藝，保證國家各個領(lǐng)域復(fù)合材料的需求，具有深遠(yuǎn)的社會和經(jīng)濟(jì)意義。

　　據(jù)介紹隨著鈦鋼復(fù)合材產(chǎn)品性能的不斷提升，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，在石油、化工、造船、電力、航空、航天、制鹽、制堿、冶金、原子能、采掘、運(yùn)輸及機(jī)械制造等各個方面已成為不可替代的重要材料。鈦程集團(tuán)是國內(nèi)鈦鋼復(fù)合材的主要生產(chǎn)企業(yè)，近年來產(chǎn)品一直供不應(yīng)求，還遠(yuǎn)銷美國、印度、德國、西班牙、巴西、緬甸、塞爾維亞、馬來西亞等多國，是寶雞地區(qū)鈦產(chǎn)品出口的主要企業(yè)。

　　在生產(chǎn)車間從原材料表面處理到等離子自動焊，再到退火、校平、銑邊等每一道工序前工人們都在設(shè)備前認(rèn)真忙碌。為了提供生產(chǎn)效率降低污染，鈦程集團(tuán)已全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備的自動化。在公司等離子自動拼焊車間，車間入門就采用吹風(fēng)除塵系統(tǒng)，每個進(jìn)入人員都需穿鞋套除塵，車間內(nèi)一塵不染，實(shí)現(xiàn)了無塵化作業(yè)。在材料表面處理車間，傳統(tǒng)的人工打磨已經(jīng)被一臺臺自動拋光設(shè)備所取代，工人們只需將行程軌跡輸入電腦，就可以將一張張板材處理干凈，避免了過去粉塵對人體和環(huán)境的影響。

　　鈦程集團(tuán)是寶雞民營鈦工業(yè)的一面旗幟，公司是鈦谷東區(qū)新材料企業(yè)聯(lián)合會會長單位，公司為鈦谷東區(qū)和園區(qū)建設(shè)都做出了積極貢獻(xiàn)。公司表示將以此次獲獎為起點(diǎn)，繼續(xù)加大科研投資，力爭今年在四川攀枝花建成投產(chǎn)，并成立爆炸復(fù)合院士工作站，為國內(nèi)爆炸復(fù)合行業(yè)技術(shù)進(jìn)展持續(xù)做出新的貢獻(xiàn)。