晨源｜精工細磨，從源頭賦能3D打印。
1. 金屬3D打印的科技之光
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作為一種新型制造技術，3D打印已展現出了十分廣闊的應用前景,而且在裝備設計與制造、裝備保障、航空航天等更多的領域展現出了強勁的發展勢頭，是晨源公司作為一家鈦企一直關注和聚焦的領域。雖然相對美國，我國在3D打印領域起步較晚，但呈現爆發式增長。2016-2020年，我國3D打印年復合增長率超過38%。3D打印的優勢相對傳統加工優勢明顯。
1）精度高。目前3D打印設備的精度基本都可控制在0.3mm以下。2）周期短。3D打印無須模具的制作過程，使得模型的生產時間大大縮短，一般幾個小時甚至幾十分鐘就可以完成一個模型的打印。3）可實現個性化。3D打印對于打印的模型數量毫無限制，不管一個還是多個都可以以相同的成本制作出來。 4）材料的多樣性。一個3D打印系統往往可以實現不同材料的打印，而這種材料的多樣性可以滿足不同領域的需要。5）成本相對較低。雖然現在3D打印系統和3D打印材料比較貴，但如果用來制作個性化產品，其制作成本相對就比較低了。https://www.cynfm.cn/
金屬零件3D打印技術作為整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術，是先進制造技術的重要發展方向。隨著科技發展及推廣應用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發展方向。
目前可用于直接制造金屬功能零件的快速成型方法主要有：選區激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）、電子束選區熔化（Electron Beam Selective Melting，EBSM）、激光近凈成形（Laser Engineered Net Shaping，LENS）等。為航天軍工、醫療科技的進步提供了強大動力。https://www.cynfm.cn/
22. 3D打印粉末材料的突破是發展的基礎https://www.cynfm.cn/
3D打印材料是3D打印技術發展的重要物質基礎，在某種程度上，材料的發展決定著3D打印能否有更廣泛的應用。3D打印所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。目前，應用于3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等。https://www.cynfm.cn/
其中最具附加值的是與鈦相關的3D打印，鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、高強度、低密度以及生物相容性等優點，在航空航天、軍工、化工、核工業、運動器材及醫療器械等領域得到了廣泛的應用。 傳統鍛造和鑄造方法生產大型鈦合金零件，由于產品成本高、工藝復雜、材料利用率低以及后續加工困難等不利因素，阻礙了其更為廣泛的應用，尤其是結構復雜的器件傳統加工難以實現。而金屬3D打印技術可以從根本上解決這些問題，因此“鈦”的制粉近年來成為金屬粉末業關注的焦點。 開發新型鈦基合金是鈦合金SLM應用研究的主要方向。https://www.cynfm.cn/
目前，為滿足增材制造裝備及工藝要求，金屬粉末必須具備較低的氧氮含量、良好的球形度、較窄的粒度分布區間和較高的松裝密度等特征。等離子旋轉電極法（PREP）、等離子霧化法（PA）、氣霧化法（GA）以及等離子球化法（PS）是當前增材制造用金屬粉末的主要制備方法，四種工藝均可制備球形或近球形金屬粉末。https://www.cynfm.cn/
晨源｜從源頭賦能增材制造https://www.cynfm.cn/
作為十余年深耕鈦及鈦合金領域的鈦企，公司在金屬3D打印制粉高速發展的早期就開始聚焦，致力于成為中國乃至全球硬核的3D打印制粉原料的硬核力量。近年來中國3D打印制粉發展，誕生了如哈特三維、中航邁特、宇光飛利、南通金源、寧波眾遠、中天上材、西安歐中、飛而康、GookenGold、Carpenter、Osaka、加拿大AP&C 等海內外企業（其中部分企業為晨源鈦業（金屬）的合作方）。
尤其在PREP所需的棒料板塊，利用等離子體加熱棒端，同時棒料進行高速旋轉，依靠離心力使熔化液滴細化，在惰性氣體環境中凝固并在表面張力作用下球化形成粉末；
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長期以來，晨源公司從棒料的源頭著手，在海綿鈦的品控、熔煉及鍛造的工藝上聚焦，致力于打造高純度的制粉棒材，在晨源合作的眾多制粉企業中，晨源的制粉棒的氧含量、棒料純度及其他參數完全達到PREP制粉的標準。